Comment étiqueter un rack d'entrepôt

Vous pouvez investir beaucoup d'argent dans le modèle de conception de votre entrepôt, mais si vous sautez les principes fondamentaux de l'organisation de l'entreposage, votre opération de fantaisie pourrait être pleine d'accrocs. Prenons par exemple la question de l'étiquetage. Lorsque vous prenez l'habitude d'installer des étiquettes d'entrepôt de manière stratégique, vous bénéficierez de nombreux avantages, tels qu'une meilleure efficacité de la chaîne d'approvisionnement, une visibilité des produits dans l'entrepôt, une productivité accrue de l'entrepôt et, peut-être le plus important, une diminution des erreurs de saisie manuelle.

Mais, à part les avantages, il est difficile de récolter les récompenses susmentionnées si vous ne prenez pas le temps d'apprendre d'abord les meilleures pratiques qui accompagnent l'étiquetage. Aujourd'hui, nous nous penchons sur l'étiquetage des rayonnages d'entrepôt, une pratique qui, bien que simple à maîtriser, comporte une liste finie d'étapes à suivre. Jetons un coup d'œil :

Identifiez vos racks

Quel que soit votre schéma d'organisation en ce qui concerne votre entrepôt, la toute première étape d'un étiquetage approprié est simple :identifier vos racks. Cela peut sembler une décision de bon sens, mais toutes les opérations ne suivent pas la même définition.

Les racks, également appelés unités ou sections, sont les étagères utilisées pour stocker votre inventaire ou votre équipement. Selon la nature de l'entrepôt, un rack peut être constitué d'une unité très longue qui s'étend d'un côté de l'allée à l'autre. Cela étant dit, certaines exploitations choisissent d'organiser leurs rayonnages en sections plus petites. Cette pratique est effectuée lorsque de nombreux SKU sont impliqués ou s'il existe des variations importantes dans la taille et la qualité des produits. Si ce dernier ressemble à un modèle organisationnel utilisé par votre exploitation, assurez-vous d'attribuer des attributs d'identification uniques à chaque section de chaque rayonnage, et non à l'ensemble du rayonnage lui-même.

Étiquetez vos racks de bas en haut

Cette pratique est particulièrement pertinente pour ceux qui travaillent avec une solution de rayonnage à haute densité qui contient plusieurs niveaux. Mais, même si vous êtes une petite entreprise qui utilise des solutions de rayonnages simples, comme des palettes à deux étagères, vous voudrez toujours étiqueter vos rayonnages à partir de zéro, en donnant à la rangée la plus basse le nom de « 01 ». La deuxième ligne sera étiquetée comme "02" - et ainsi de suite, et ainsi de suite. Il est judicieux d'utiliser un modèle à deux chiffres, même si vous n'avez pas assez de niveaux pour en constituer un pour le moment. En effet, le système vous permet de nommer plus de niveaux sans apporter de modifications numériques si jamais vous décidez en fait de passer à l'échelle.

Choisissez une méthode serpentine ou standard

Maintenant que vous êtes familiarisé avec les normes d'étiquetage des rayonnages, il est temps pour vous d'évaluer votre technique de prélèvement afin de déterminer si un modèle d'étiquetage serpentin ou standard conviendra le mieux à votre exploitation. Voici la différence entre les deux :

Serpentin – Les entrepôts utilisant des techniques de prélèvement stratégiques en raison de volumes élevés de SKU ou de stocks à rotation rapide bénéficient généralement le plus du modèle serpentin dans lequel les préparateurs se déplacent d'un emplacement à l'autre, se faufilant dans les allées. Grâce à ce modèle d'étiquetage, les préparateurs peuvent se déplacer rapidement à travers le sol de l'entrepôt sans revenir aux emplacements précédents. Dans ce cas, les allées sont normalement étiquetées par ordre alphabétique - Unités AA, AB pour l'allée 1 et Unités, BA, BB pour l'allée 2.

Norme – Le modèle d'étiquetage standard ne tient pas nécessairement compte des techniques de prélèvement, ce qui signifie que les préparateurs doivent aller d'un endroit à l'autre, revenant souvent aux emplacements précédents pour choisir les bonnes commandes de produits. Dans ce cas, les allées sont normalement étiquetées par ordre alphabétique et numérique, en commençant par le premier système de rayonnage.

Choisissez les meilleures étiquettes d'entrepôt

Lors de la sélection d'étiquettes pour votre entrepôt, vous devez d'abord tenir compte de l'environnement de votre opération. Quels sont les différents degrés de température à l'intérieur de l'installation ? Vos racks sont-ils parfois exposés à des produits chimiques ou à des taux d'humidité élevés ? Votre système de rayonnage se déplace-t-il de telle manière que ses étiquettes pourraient subir des accrocs ou une pression supplémentaire ? Autant de questions auxquelles vous devez répondre afin d'assurer une longévité maximale.

Chez Camcode, nous fournissons des étiquettes de rack pour toutes les applications, tous les environnements et toutes les gammes de prix. Pour une alternative plus durable aux étiquettes à base de papier, les étiquettes de rack d'entrepôt en polyester sont un excellent choix. Ces étiquettes spécialisées constituent des solutions d'étiquetage permanentes hautement durables qui adhèrent à une variété de surfaces, y compris les surfaces inégales ou bosselées.

Si vous avez besoin d'un système d'étiquetage qui effectue plusieurs tâches à la fois, pensez aux étiquettes de rack d'entrepôt à plusieurs niveaux, des étiquettes à code couleur définies à des niveaux de numérisation idéaux pour minimiser les erreurs.

Bien sûr, certaines applications d'entrepôt ne sont pas bien adaptées aux solutions d'étiquetage permanent. Si le vôtre utilise des protocoles de prélèvement temporaires avec des racks de transition, les étiquettes magnétiques réutilisables pour rack d'entrepôt sont un bon choix.

Quelle que soit la taille ou l'étendue de votre opération, la conception d'un plan d'étiquetage des rayonnages d'entrepôt est une pratique exemplaire d'entreposage à suivre. Afin d'en formuler une qui fonctionne pour vous, effectuez toujours une évaluation globale de l'infrastructure, du plan d'organisation et des procédures de prélèvement de votre entrepôt avant de mettre en œuvre une solution.