6 objectifs les plus importants de la gestion de la maintenance

La gestion de la maintenance consiste à hiérarchiser les travaux de maintenance comme moyen d'améliorer les performances du site. Cela nécessite un inventaire détaillé et une évaluation des actifs d'une entreprise pour créer des plans spécifiques qui peuvent améliorer la durée de vie et l'efficacité des actifs. De nombreuses entreprises sont confrontées à des défis importants pour développer leurs objectifs de maintenance en raison de la complexité potentielle de leurs opérations et du manque d'outils adaptés.

Pour atteindre leurs objectifs de maintenance, de nombreuses entreprises adoptent des plates-formes logicielles sophistiquées telles que les systèmes informatisés de gestion de la maintenance (CMMS) et les systèmes de gestion des actifs d'entreprise (EAM). Ces logiciels permettent à l'entreprise de créer un historique détaillé pour chaque actif et d'assurer une documentation précise de toutes les activités de maintenance, réparations, remplacements et autres données lorsqu'ils sont intégrés à un système d'étiquetage des actifs. Les étiquettes d'actif et les étiquettes de code-barres telles que les étiquettes d'actif de gestion des installations, les étiquettes de code-barres à usage industriel, les étiquettes d'équipement et les étiquettes d'inventaire permettent aux gestionnaires d'installations de suivre chaque actif et d'obtenir une meilleure visibilité sur leurs processus d'exploitation et de maintenance.

Dans cet article, nous explorerons en détail le sujet de la gestion de la maintenance et passerons en revue six des objectifs les plus importants que ces programmes visent à atteindre. Bon nombre de ces objectifs sont fondamentaux pour la réussite de l'exploitation d'une installation et peuvent être utilisés pour définir votre propre programme ou vos objectifs de maintenance. Avec une bonne planification, il est possible de créer un environnement de travail fiable qui ajoute une valeur et une rentabilité significatives à l'entreprise.

1. Installation de contrôle et coûts opérationnels

L'un des objectifs les plus évidents de la gestion de la maintenance est le contrôle des coûts d'exploitation d'une installation. Cela peut être fait en combinant plusieurs styles de maintenance, tels que la maintenance prédictive et préventive, pour optimiser l'efficacité de chaque actif. La maintenance préventive est un effort particulièrement important pour contrôler les coûts, car elle réduit les pannes imprévues et les réparations d'urgence coûteuses.

Les coûts peuvent également être réduits en optimisant les stocks de pièces de rechange et en maintenant des prévisions budgétaires précises. Il est également important d'estimer les dépenses de maintenance futures et d'élaborer des plans proactifs pour l'entretien de l'équipement. Les décisions de l'établissement doivent être basées sur un examen des données locales et des connaissances acquises au fil du temps. Tout effort visant à améliorer les opérations peut finalement avoir un impact sur le contrôle des coûts et doit être priorisé dans la mesure du possible.

2. Réduisez les pannes d'équipement et les temps d'arrêt

Avec un entretien approprié, les problèmes d'équipement courants peuvent être évités en prenant des mesures proactives pour surveiller l'usure des composants et remplacer régulièrement les pièces consommables. La gestion de la maintenance peut réduire les pannes d'équipement et les temps d'arrêt imprévus tout en garantissant que l'utilisation de l'équipement est maximisée. Les arrêts de travail peuvent être extrêmement perturbateurs pour la productivité et doivent être évités à tout prix.

3. Prolonger la durée de vie utile des équipements et des machines

Une entreprise dépend de ses actifs et tout problème de performance peut avoir un impact significatif sur les opérations d'entrepôt, d'usine ou de bureau. Un entretien régulier aide à minimiser les effets de l'usure sur les composants fréquemment utilisés. Des mesures préventives peuvent également être prises pour effectuer des étalonnages et effectuer des réglages qui maintiennent l'équipement en bon état de fonctionnement. L'utilisation de procédures de gestion de la maintenance peut avoir un effet considérable dans des environnements complexes où plusieurs pièces de machines travaillent ensemble pour prendre en charge les processus métier. Une défaillance à n'importe quel point du système peut interrompre l'ensemble du flux de travail.

4. Assurez-vous que l'équipement est prêt et disponible

Un autre objectif important de la gestion de la maintenance est de s'assurer que tous les équipements sur site sont disponibles et prêts à l'emploi. Certains matériels, tels que les équipements de protection individuelle (EPI) et les équipements de sécurité, ne sont souvent utilisés que lorsqu'une situation spécifique nécessite une action. Il est important que les entreprises développent des protocoles de formation solides pour tenir les employés informés tout en préparant les vérifications et inspections de maintenance appropriées pour examiner les performances de l'équipement et garantir la disponibilité des stocks et des actifs.

5. Conforme aux exigences de sécurité et réglementaires

La plupart des entreprises opérant aujourd'hui doivent se conformer à un certain niveau de directives réglementaires locales, étatiques ou fédérales. Dans certaines industries, telles que l'aérospatiale et la défense, les exigences peuvent être étendues et nécessiter un degré élevé de diligence pour rester en conformité. La planification de la maintenance peut inclure l'utilisation d'inspections régulières, de préparations d'audit, de documentation et d'inventaires des actifs. Ces préparatifs contribuent finalement à réduire la probabilité d'accidents et de situations susceptibles de compromettre la conformité d'une entreprise.

6. Maximiser les performances de l'installation

La plupart des entreprises suivent aujourd'hui une série de mesures, ou indicateurs de performance clés (KPI), pour s'assurer que tout se déroule conformément au plan. Si la gestion de la maintenance est effectuée correctement, elle devrait avoir un impact positif sur bon nombre de ces mesures, notamment l'utilisation de l'équipement et la précision des stocks. Les gestionnaires d'installations responsables de plusieurs sites doivent également veiller à aligner les priorités de maintenance locales sur les objectifs de chaque site.

La gestion de la maintenance peut avoir un impact considérable sur une installation. L'équipement doit être fiable et toujours maintenu en bon état de fonctionnement pour répondre aux objectifs d'exploitation et de production. En fin de compte, les objectifs de la gestion de la maintenance sont d'aider chaque installation à atteindre son plus haut niveau de performance.