Quelle est la nécessité et l'importance de la gestion de la maintenance ?

L'entretien régulier des actifs est une action obligatoire pour maintenir la croissance de l'entreprise.

La maintenance des actifs est effectuée par les organisations pour optimiser leurs performances afin de réduire au minimum les défaillances, ce qui peut en outre conduire à une performance efficace des actifs.

Qu'est-ce que la gestion de la maintenance ?

Le mot maintenance ne signifie pas toujours réparer. Ce que la maintenance signifie vraiment, c'est de suivre les processus réguliers ou méthodologiques pour maintenir l'équipement à jour et en état de fonctionnement. Il ne s'agit pas seulement de réparer un équipement lorsqu'il est en panne.

La priorité des efforts et du temps devrait être sur la maintenance plutôt que sur la réparation.

L'équipement doit être doublé et étiqueté, ses surfaces d'usure doivent être examinées et remplacées, les calendriers d'huile doivent être alignés à intervalles réguliers.

Par conséquent, l'équipement avec de bonnes conditions de travail nécessite une inspection et un réglage réguliers pour continuer à produire des produits de bonne qualité pendant longtemps.

À quoi sert la gestion de la maintenance ?

L'objectif principal de la maintenance des équipements est de maintenir la fonctionnalité de l'équipement et de minimiser ses pannes.

Pour les équipements mécaniques, la gestion de la maintenance impliquera la réparation, le remplacement et l'entretien des outils. Il assure également le bon fonctionnement et intercepte les fluctuations qui se produisent dans la durée du processus de production.

Il n'en demeure pas moins que tout type de changement, même un temps d'arrêt mineur, pourrait réduire l'efficacité globale des machines, ce qui entraînerait des pertes de production importantes.

Par conséquent, il est important pour les organisations d'aujourd'hui d'obtenir et de mettre en œuvre une bonne stratégie de gestion de la maintenance.

Sans ou en l'absence de gestion de l'équipement, il pourrait être possible de faire face à certaines conséquences en retour de décisions imprudentes. Certains d'entre eux sont :

• Perte de production
• Replanification de projets entiers
• Gaspillage de matériaux provenant de ressources qui n'ont pas encore été utilisées
• Au fil du temps de travail en raison des temps d'arrêt
• Mise au rebut des machines et équipements avant la fin de leur durée de vie

Comment planifier et tracer le programme de gestion de la maintenance ?

Vous pouvez ignorer ces types d'incidents en élaborant une stratégie de système de maintenance de l'équipement dans votre organisation ou dans les organisations gouvernementales. Il y a peu d'intentions que vous devrez connaître et retenir lors de la programmation de la maintenance des équipements de votre entreprise.

• Pour planifier et définir des normes de qualité et d'utilisation pour le personnel en interne, cela aussi en fonction de votre type d'actif. De cette façon, l'actif sera exploité de manière appropriée, ce qui réduira les risques d'utilisation abusive et de temps d'arrêt.
  
• Pour effectuer une réparation soignée, lorsque la consultation appropriée est effectuée du côté du service concerné. De cette façon, vos projets de maintenance seront correctement planifiés et détermineront le besoin de sous-traitance en cas de besoin.
  
• Documenter minutieusement toutes les activités. Il vous sera plus facile de suivre l'historique des réparations et de calculer l'amortissement pour une élimination rapide. Le système centralisé mettra automatiquement à jour les enregistrements d'actifs ; par conséquent, vous devez rechercher un fournisseur de système en ligne.
  
• Achever toutes les tâches quotidiennes et plus encore, dans les délais impartis afin de respecter le plan de maintenance. Cette exécution des tâches à temps réduira votre gaspillage de ressources de réparation.

Ces objectifs sont les plus utiles pour votre entreprise, vous pouvez réduire davantage les coûts de remplacement à grande échelle et même générer des revenus élevés en augmentant la productivité globale.

Autres fonctionnalités de gestion des actifs que nous fournissons à nos clients
Logiciel de gestion d'actifs	Logiciel de suivi des actifs	Logiciel GMAO
Logiciel de gestion des stocks	Logiciel de maintenance préventive	Logiciel de gestion des utilitaires
Logiciel de demande d'achat	Système de billetterie du service d'assistance	Système de bon de commande

Catégories d'entretien :

Il existe deux grandes catégories de maintenance :

1. Fonctions principales

• Inspection, nettoyage et lubrification de l'équipement
• Modifications des types d'équipements et de bâtiments existants
• Entretien des bâtiments et terrains existants
• Maintenance des installations et équipements existants
• Nouvelles installations d'équipements et de bâtiments
• Génération et distribution d'utilitaires

2. Fonctions secondaires

• Comptabilité immobilière
• Administration des assurances contre le vol et l'incendie, etc.
• Tenue de magasin à des fins de maintenance
• Protection des plantes contre les incendies, etc.
• Contrôle de la pollution et du bruit
• Élimination des déchets
• Récupération
• Fournir des services de conciergerie
• Tout autre service concernant la maintenance délégué par la direction de l'usine

Industries dans lesquelles la gestion de la maintenance est utilisée ou requise :

Quelques exemples d'industries qui utilisent la gestion de la maintenance sont -

• Industrie agroalimentaire : Cela comprend la machinerie lourde, l'équipement mobile et les outils portatifs qui nécessitent un entretien de l'équipement.
  
• Industrie de fabrication de plastique : Les usines de fabrication de plastiques utilisent une large gamme d'équipements lourds et légers, qui doivent être régulièrement entretenus.
  
• Industrie sidérurgique : Travaux de maintenance dans les usines de fabrication d'acier, services de tous les équipements, des rouleaux chauds et des fours aux outils portables.
  
• Industrie de la restauration : Il existe de nombreux types d'équipements utilisés dans les cuisines commerciales qui doivent être maintenus en position de travail afin qu'ils puissent fournir le service approprié. L'entretien régulier de l'équipement aide également les restaurants à maintenir leur conformité réglementaire.
  
• Industrie de la construction : Il y a des équipements mobiles lourds, des outils électriques portatifs et des équipements de sécurité requis sur le terrain du chantier de construction qui sont conformes à leurs bonnes conditions de travail afin d'assurer un fonctionnement efficace.
  
• Industrie de la construction automobile : Pour fabriquer et assembler un véhicule, les pièces nécessaires doivent être un équipement finement réglé. Par conséquent, pour répondre à la demande de production, la meilleure façon est de mettre en place une bonne gestion de la maintenance des équipements pour faire entretenir et réparer les équipements régulièrement.
  
• Industrie des ateliers : Les ateliers utilisent une variété d'outils pour produire divers articles, par exemple, des boiseries, des produits métalliques, du verre soufflé, etc. Pour une production de bonne qualité, leurs outils doivent être maintenus en parfait état, ce qui peut être facilement réalisé grâce à la gestion de la maintenance.

Importance de la gestion de la maintenance

De nombreuses organisations croient encore aux anciennes méthodologies qui suggèrent de ne rien réparer à moins qu'il ne soit cassé. Mais brisant ce mythe, nous vous suggérons d'opter pour la gestion de la maintenance préventive car elle présente de nombreux avantages :

• Sécurité des opérateurs et des machines

En effectuant une maintenance préventive régulière, vous serez toujours assuré que votre équipement fonctionnera dans des conditions sûres, tant pour la machine que pour les opérateurs. Les problèmes éventuels peuvent être coupés avant qu'ils ne causent des dommages, sans prendre le moindre risque.

• Efficacité de la machine

Avec une usure normale, les machines peuvent réduire leur efficacité. Une bonne gestion de la maintenance préventive vous assurera des conditions de fonctionnement optimales de l'équipement et, de plus, préserve sa durée de vie.

• Gains de temps

La gestion de la maintenance préventive planifiée réduira les temps d'arrêt réels causés par la panne et améliorera également les produits en moins de temps, ce qui permettra de gagner beaucoup de temps. La maintenance préventive prendra moins de temps que le temps nécessaire aux réparations et remplacements d'urgence.

Fonctions importantes de la gestion de la maintenance dans la gestion des actifs

• Élabore des politiques, des procédures et des normes de maintenance pour le système de maintenance et de gestion des actifs

• Planifie les travaux de maintenance après avoir obtenu la bonne consultation des services de production concernés.
  
• Effectue les réparations et corrige les équipements prévus pour atteindre le niveau de disponibilité requis et une efficacité opérationnelle optimale.
  
• Assure l'inspection planifiée, la vérification de la lubrification et de l'huile, et le réglage de toutes les machines et équipements.
  
• Documente et conserve l'enregistrement de chaque activité de maintenance, c'est-à-dire les réparations, les remplacements, les révisions, les modifications et la lubrification, etc.
  
• Maintient et effectue des réparations de bâtiments, de services publics, d'équipements de manutention et d'autres installations de service telles que des installations électriques, des égouts, des magasins centraux et des routes, etc.
  
• Effectue et facilite les inspections régulières des équipements et des installations pour connaître leur état, en cas de panne ou d'arrêt de production.
  
• Prépare l'inventaire des pièces de rechange et des matériaux nécessaires à la maintenance.
  
• Assure une maintenance rentable.
  
• Prévoit les dépenses d'entretien, prépare un budget et veille à ce que les dépenses soient conformes au budget prévu.
  
• Mette en œuvre les normes de sécurité nécessaires pour l'utilisation d'équipements spécifiques tels que les chaudières, les ponts roulants et les usines chimiques, etc.
  
• Développe les systèmes d'information de gestion, pour fournir des informations à la haute direction concernant les activités de maintenance.
  
• Surveille l'état de l'équipement à intervalles réguliers.
  
• Assure un bon contrôle des stocks de pièces de rechange et d'autres matériaux, selon les besoins.

Conclusion :

La gestion de la maintenance et la gestion des actifs sont des systèmes techniquement différents, mais ils sont néanmoins interdépendants et fonctionnent bien ensemble. Un logiciel de gestion des actifs aide à analyser les données liées à la performance des actifs dans le travail requis.

Alors qu'un logiciel de gestion de la maintenance aide à guider les performances physiques de l'équipement avec ses activités connexes et l'efficacité de leur maintenance.

Par conséquent, pour documenter toutes vos activités de manière approfondie et pour faciliter le suivi de l'historique des réparations et calculer l'amortissement pour une élimination rapide, vous avez besoin d'un système centralisé qui mettra automatiquement à jour les enregistrements des actifs.