Systèmes hydrauliques et besoin d'entretien

Les systèmes hydrauliques sont des réseaux complexes constitués de vannes, de flexibles, de composants et de tuyauteries. Le fonctionnement des machines hydrauliques varie considérablement selon la marque et le modèle, mais tous les systèmes hydrauliques fonctionnent selon le même principe fondamental :la génération de force par l'utilisation de fluides non compressibles.

Ces fluides fournissent l'énorme énergie nécessaire au fonctionnement de ces machines. De plus, ils supportent le poids du levage des poids lourds nécessaires aux performances du système hydraulique.

Sans fluides hydrauliques, ces moteurs cessent de fonctionner du tout.

Même avec suffisamment de fluide hydraulique, ces machines restent sujettes à des pannes de composants. Les pannes entraînent des pertes de temps et de productivité en plus du coût des réparations. Le redémarrage de la machine peut nécessiter des pièces de rechange et des révisions approfondies de la machine.

Pour éviter une telle catastrophe, il est crucial d'éviter la première cause de défaillance des composants des machines hydrauliques :la contamination des fluides.

Comment fonctionne le fluide hydraulique

Les fluides hydrauliques sont conçus pour être incompressibles. Cette force permet au fluide de transférer de l'énergie dans tout le système.

Dans de nombreuses machines, le fluide est stocké dans un réservoir jusqu'à ce que le système hydraulique commence à fonctionner. Une fois en cours d'utilisation, une pompe extrait le liquide du réservoir et le transfère vers d'autres composants du système. Les fluides sont efficaces à différentes vitesses, pressions et températures de fonctionnement.

Contamination :la première cause de défaillance des composants hydrauliques

Comme pour toute autre machine, les systèmes hydrauliques subissent l'usure. Les véhicules ont tendance à avoir plus de pannes de composants à mesure qu'ils vieillissent, et les propriétaires de systèmes hydrauliques voient leurs vannes, flexibles et tuyauteries corrodés au fil du temps. Avec les véhicules, la contamination de l'huile moteur et des fluides de transmission endommage les pièces; avec les systèmes hydrauliques, la contamination du fluide hydraulique a le même effet dévastateur.

La contamination des fluides est à l'origine de 75 % des défaillances des systèmes hydrauliques.

Éviter les dysfonctionnements du système

La sélection des fluides joue un rôle clé dans l'arrêt des défaillances des composants hydrauliques. Le marché offre plusieurs options, et le bon choix dépend de l'application. Pour de meilleurs résultats, consultez l'OEM de l'équipement pour sélectionner le liquide approprié.

Pour la plupart des machines, les fluides hydrauliques à base de pétrole servent de référence. Cependant, certaines situations nécessitent une hydraulique spéciale. Par exemple, lorsqu'un fluide résistant au feu est requis, les eau-glycols, les émulsions eau-huile et les fluides hydrauliques synthétiques sont souvent recommandés.

Comment les contaminants pénètrent dans le système

Bien qu'il soit essentiel de sélectionner le bon fluide, même les meilleurs systèmes hydrauliques restent sujets à la contamination au fil du temps. La contamination pénètre dans le fluide hydraulique de plusieurs manières. Premièrement, les fluides hydrauliques contiennent des impuretés liées à la contamination intégrée provenant de sources telles que la limaille de métal, les petites bavures, le sable, les morceaux de ruban téflon et d'autres contaminants. Ces impuretés sont présentes même dans les nouvelles machines.

D'autre part, la contamination par infiltration provient de l'environnement extérieur et comprend des substances telles que la saleté. Ces impuretés pénètrent par des joints cassés ou des bouchons de reniflard. Des contaminants peuvent également être présents dans le réservoir ou dans des tiges de vérin usées.

L'eau peut également causer des problèmes en pénétrant dans le système lorsqu'il se refroidit après le fonctionnement. De plus, à mesure que l'air se condense, les acides, les boues et l'oxydation provoquent la rouille, qui contamine davantage le lubrifiant.

Entretien du système hydraulique

Garder un système hydraulique exempt d'impuretés dommageables nécessite un nettoyage régulier du système. Le nettoyage assure une durée de vie plus longue et optimise le fonctionnement du système.

Pour les opérateurs de systèmes hydrauliques, le meilleur investissement de maintenance consiste à remplacer les filtres conformément aux directives du fabricant, qu'ils indiquent généralement en heures de fonctionnement. Alternativement, certains filtres hydrauliques ont des pressostats différentiels qui indiquent quand il est temps de procéder à l'entretien. Quoi qu'il en soit, le respect des directives OEM garantit le fonctionnement le plus fluide et la plus grande longévité.

Servo Kinetics :faire durer les systèmes hydrauliques

Rien n'est plus important pour la longévité et les performances de votre système hydraulique que l'entretien. Comme pour toute autre machine, l'équipement hydraulique tombe en panne avec le temps. Bien que certains composants s'usent inévitablement, le nombre de composants qui tombent en panne et la fréquence des temps d'arrêt sont considérablement réduits en maintenant un fluide hydraulique frais et propre dans votre équipement.

Servo Kinetics aide les clients à prolonger la durée de vie et à augmenter la fonctionnalité de leurs systèmes hydrauliques. Notre programme d'entretien garantit la durabilité des systèmes hydrauliques et, lorsque vient le temps du remplacement inévitable, nous fournissons les machines les plus performantes qui durent le plus longtemps. Appelez et parlez à un spécialiste dès aujourd'hui! Offres spéciales disponibles.