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Contrôleurs centraux pour systèmes de compresseurs d'air

Note de l'éditeur :cet article a été initialement publié en 2017 et a été mis à jour pour plus d'exactitude, d'exhaustivité et de nouvelles informations.

Lorsque vous avez un système d'air comprimé qui utilise plus d'un compresseur ou sécheur, il peut être difficile de déterminer quelle machine faire fonctionner et quand. Cela est particulièrement vrai si votre demande en air comprimé fluctue quotidiennement ! La consommation d'air comprimé est rarement constante, ce qui signifie que de nombreuses installations de compresseurs sont conçues de manière flexible et utilisent une combinaison de compresseurs de différentes capacités et de moteurs à vitesse variable.

Pourquoi utiliser des contrôleurs centraux dans les installations de compresseur ?

Dans les installations de compresseurs, l'utilisation d'un contrôleur central permet au système de maintenir une pression prédéterminée dans des limites étroites pour assurer un fonctionnement économique de l'installation. Pour y parvenir, le système doit être capable de prévoir la demande, tout en détectant à la fois la charge sur le compresseur et la rapidité avec laquelle la pression change. À l'aide de ces valeurs, le système effectue des calculs qui permettent de prévoir la demande d'air et de charger/décharger ou de démarrer/arrêter les compresseurs connectés. Dans une installation correctement dimensionnée, la fluctuation de pression sera maintenue à ± 0,2 bar.

Les contrôleurs intelligents modernes se concentrent sur l'efficacité opérationnelle et sélectionneront le compresseur ou la combinaison de compresseurs le plus économique, si des compresseurs de différentes capacités composent le système (c'est-à-dire si un système est composé d'un VSD et de compresseurs à vitesse fixe). Le contrôleur central garantira que les compresseurs fonctionnent en charge continue, minimisant ainsi les périodes d'inactivité et offrant une économie optimale. Dans de nombreux cas, il est également possible de connecter des machines plus anciennes à ces systèmes, modernisant ainsi l'ensemble de l'installation de compresseurs de manière relativement simple.

Avantages des contrôleurs centraux pour les systèmes de compresseur

Gardez à l'esprit que si le système n'est pas correctement géré ou contrôlé, il y a un risque de produire trop d'air, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation plus élevés. La solution est simple :un contrôleur central ! Ci-dessous, nous couvrons six raisons spécifiques pour lesquelles votre système d'air comprimé bénéficiera de contrôleurs centraux :

  1. Séquencement machine flexible . Les contrôleurs s'assurent que les machines fonctionnent en groupes et s'adaptent pour répondre à la demande. Dans un système fixe, il peut y avoir un certain ordre dans lequel les machines sont utilisées pour répondre à la demande d'air. Dans un système flexible avec contrôleur, la meilleure combinaison de machines est utilisée.
  2. Égalisation de la charge de travail . En répartissant la charge de travail sur plusieurs machines, un contrôleur central évite de surcharger inutilement des machines individuelles. Un contrôleur peut également privilégier l'utilisation des machines les plus économiques par rapport aux versions plus anciennes et moins efficaces.
  3. Utilisation continue des machines VSD . Les compresseurs VSD sont les machines les plus économes en énergie pour une charge variable. Un contrôleur central peut garantir que ces machines sont prioritaires sur les compresseurs à charge de base ou à vitesse unique.
  4. Régulation de la pression du système . Avec un contrôleur central, les machines peuvent fonctionner dans une bande de pression prédéfinie et étroite. Cela permet au système de répondre à la demande tout en optimisant l'efficacité énergétique.
  5. Planification des arrêts . Les contrôleurs centraux peuvent aider les opérateurs à planifier la maintenance et à éviter des frais supplémentaires en dehors des heures de travail. Les arrêts programmés doivent faire partie de tout plan de maintenance prédictive.
  6. Moins de visites de service . En utilisant le séquençage flexible des machines, l'égalisation de la charge de travail et la planification des arrêts, les contrôleurs centraux aident les machines à réduire l'usure prématurée. Cela réduit le nombre de visites d'entretien et, par conséquent, les coûts d'entretien et de maintenance.

L'utilisation d'un système de contrôle central moderne peut aider les compresseurs à fonctionner de manière optimale dans différentes situations de fonctionnement tout en améliorant la sécurité et la disponibilité. Le choix de la bonne méthode de régulation favorise les économies d'énergie grâce à une pression du système plus faible et un meilleur degré d'utilisation, optimisé pour chaque machine de l'installation. Le système de contrôle équilibre également la charge de travail entre les différentes machines, ce qui garantit une disponibilité accrue et réduit le risque d'arrêts imprévus. L'utilisation de contrôleurs centraux permet également de programmer une réduction automatique de la pression dans l'ensemble du système pendant le fonctionnement de nuit et le week-end.

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