Lignes directrices pour la conception d'un système d'air comprimé

Ce qui suit est un extrait de l'article Guidelines for Designing a Compressed Air System de Deepak Vetal, responsable du marketing produit pour les compresseurs à vis et centrifuges sans huile chez Atlas Copco. La version complète peut être lue en ligne .

Lors de la conception d'un système d'air comprimé, divers facteurs doivent être pris en compte pour améliorer la fiabilité et l'efficacité des compresseurs et des équipements auxiliaires, réduire les fuites et les chutes de pression et minimiser le coût du cycle de vie du système de compresseur. Cet article fournit des conseils sur plusieurs considérations qui ont un impact sur un système d'air comprimé.

Conditions ambiantes

Les performances du compresseur peuvent varier en fonction des conditions ambiantes. Il est important de connaître l'élévation du site, les températures ambiantes, l'humidité relative (HR) et la charge de poussière en suspension dans l'air avant de choisir un système de compresseur. L'air ambiant peut également contenir des gaz agressifs, tels que des hydrocarbures, du sulfure d'hydrogène (H ₂ S) ou ammoniac (NH ₃ ), qui nécessitent un système de filtration adapté pour protéger les équipements à air comprimé. Avoir ces informations à portée de main peut aider les experts en air comprimé à prendre une décision plus éclairée lorsqu'il s'agit de concevoir la meilleure solution pour les besoins d'une usine.

Centralisé contre décentralisé

Les systèmes de compresseurs centralisés et décentralisés ont chacun leurs propres avantages. Un système décentralisé est installé lorsque de l'air comprimé est nécessaire pour des applications où le système de compresseur doit être situé à proximité de l'application, comme le soufflage d'air pour les disjoncteurs électriques haute tension, le transport pneumatique de matériaux, le fonctionnement pneumatique d'outils de forgeage et d'autres applications qui exigent le le compresseur d'air soit à proximité.

Dans la plupart des autres cas, un système centralisé est préféré en raison de son efficacité énergétique accrue et de la réduction des coûts de maintenance. Un système centralisé utilise des unités de compresseur plus grandes, mais moins nombreuses, car la filtration de l'admission d'air, les exigences de ventilation, le traitement de l'eau de refroidissement, le refroidissement de l'air et le séchage sont tous situés dans la même zone. Les utilisateurs peuvent gagner du temps sur la main-d'œuvre et la maintenance de routine, car les systèmes centralisés sont bien adaptés aux opérations de contrôle principal à distance, de partage de charge et de séquencement.

Les directives supplémentaires à prendre en compte lors de la conception d'un système d'air comprimé incluent :

• Dimensionnement et sélection
• Principes de compression
• Unités de débit et de pression
• Réservoir récepteur
• Sélection du sécheur d'air et de la filtration
• Ventilation de la salle des compresseurs
• Eau de refroidissement
• Réseau de tuyauterie d'air comprimé
• Surveillance et contrôle

Apprenez-en plus sur ces directives lorsque vous lisez l'article complet sur le site Web de Chemical Engineering, et n'oubliez pas de vous abonner à notre blog pour plus d'articles comme celui-ci !