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Cinq éléments à prendre en compte lors de la conception d'un système de tuyauterie d'air comprimé

La tuyauterie est un composant essentiel dans un système d'air comprimé. Une fois l'air comprimé, séché et filtré, il est envoyé vers une utilisation finale. En cours de route, il existe un risque de contamination et de chute de pression. Gardez ces cinq facteurs à l'esprit lors de la conception de votre système de tuyauterie d'air comprimé pour aider à minimiser le risque d'air sale ou mal pressurisé.

  1. Matériel : Le matériau des tuyaux joue un rôle clé dans la détermination de la qualité et de la pression de l'air comprimé. Les tuyaux sont disponibles dans une variété de matériaux, notamment l'aluminium, le fer, le cuivre et le plastique. Certains matériaux peuvent être corrodés par les lubrifiants du processus de compression, entraînant des fuites et des particules dans le flux d'air. Le matériau des tuyaux affecte également la perte de charge due au frottement. Le cuivre, l'acier et l'aluminium sont des options idéales car ils ont tous de faibles coefficients de frottement. L'aluminium est le meilleur choix car il peut être facilement coupé et installé.
  1. Taille et distance : La taille (diamètre) et la distance au point d'utilisation dans un système ont une grande influence sur la pression d'air au point d'utilisation. Les tuyaux qui sont trop petits pour la capacité ou la pression du débit d'air peuvent augmenter la pression au-delà de ce qui est sans danger pour l'application d'utilisation finale. Si votre compresseur est trop éloigné du point d'utilisation, la pression peut chuter en dessous de ce qui est nécessaire. Cela peut conduire le compresseur à fonctionner au-delà de sa capacité nominale, ce qui peut entraîner une usure prématurée de la machine et davantage de maintenance. Une augmentation de 2 psi au refoulement du compresseur peut entraîner une augmentation de 1 % des besoins en énergie, ce qui augmente encore les coûts. La pression entre le compresseur et le point d'utilisation le plus éloigné ne doit jamais dépasser 10 % de la pression de refoulement.
  1. Mise en page : Les deux principales dispositions de tuyauterie sont en boucle et droites. La tuyauterie de style boucle convient mieux aux plantes relativement carrées. L'air peut circuler à travers les tuyaux et descendre jusqu'à chaque point d'utilisation. Un tuyau collecteur droit avec des branches peut être utilisé dans des installations plus longues et plus étroites. Celles-ci sont moins chères que la distribution en boucle. L'utilisation d'une disposition de tuyauterie inadaptée à la conception de votre usine peut entraîner des chutes de pression inutiles ou une augmentation des coûts liés à la tuyauterie supplémentaire. Il est toujours préférable de consulter un expert pour déterminer la disposition de votre système de tuyauterie.
  1. Température : Si votre système d'air comprimé est extrêmement grand ou large, il y a de fortes chances que tous les tuyaux ne soient pas logés dans la même pièce. Ils peuvent traverser d'autres pièces, souterraines ou même extérieures. Connaître les fluctuations de température dans ces zones est important. La chaleur extrême peut user les tuyaux, en particulier lorsqu'ils sont exposés à des températures supérieures à leur utilisation recommandée. Les tuyaux chauds peuvent également être dangereux pour les employés. Des températures inférieures au point de congélation peuvent entraîner la formation de condensat gelé dans le système.
  1. Besoins de maintenance : Vous devez toujours garder à l'esprit les futurs besoins de maintenance lors de la planification de toute partie de votre système d'air comprimé. Cela vaut également pour la tuyauterie. Si une maintenance doit être effectuée, un tuyau de dérivation doit être en place pour continuer à transporter l'air comprimé dans tout le système. Ce tuyau doit inclure une vanne de dérivation afin qu'il puisse être fermé une fois le fonctionnement normal repris. L'ajout de canalisations supplémentaires peut également être utile en cas de besoin d'expansion, ce qui permet d'installer facilement de nouvelles canalisations et de les diriger vers les utilisations finales.

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