Vous envisagez de passer du CO2 à l'azote dans votre brasserie ?

Saviez-vous que les brasseries se sont traditionnellement appuyées sur le CO2 comme gaz essentiel pour tous les processus de brassage ? C'est vrai; de la purge des réservoirs et de la mise en bouteille à l'inertage, le dioxyde de carbone a toujours été le gaz de prédilection des brasseries. Cependant, ce ne sera peut-être plus le cas pour très longtemps ! Entrez l'azote, un gaz inerte qui a été pleinement adopté par l'industrie agroalimentaire comme alternative au CO2. Trois raisons principales illustrent pourquoi les brasseries devraient envisager de passer du CO2 au N2 :l'aspect pratique, la durabilité et l'économie.

Pourquoi les brasseries devraient-elles passer du CO2 au N2 ?

Avant de plonger, faisons une distinction :la génération d'azote sur site pour votre brasserie ne consiste pas à éliminer complètement le CO2 de votre exploitation ! Il s'agit plutôt de tirer parti de l'efficacité et des avantages économiques de l'azote par rapport au CO2, ainsi que de réduire vos émissions de gaz à effet de serre.

Peu importe la forme ou la taille de la brasserie, l'utilisation de l'azote gazeux généré sur place pendant le processus de brassage est dans l'intérêt de l'industrie. Avec six packages standard, un générateur d'azote est disponible pour couvrir environ 80 % de toutes les brasseries - de celles produisant quelques milliers de barils par an à plusieurs centaines mille barils par an. Une brasserie peut également surdimensionner son générateur d'azote pour s'adapter à la croissance tout en maintenant son efficacité. Il y a même la possibilité d'ajouter un deuxième générateur si l'activité de la brasserie se développe considérablement !

1. Pratique. Comme nous l'avons mentionné ci-dessus, l'industrie agroalimentaire fait confiance à l'azote comme alternative au CO2. C'est le choix de gaz incontournable pour éliminer l'oxygène de tous les types de produits emballés, y compris la bière. Lors de la purge des réservoirs, l'azote rend le réservoir sans oxygène, empêchant ainsi l'oxydation et la contamination ultérieure. Le N2 est également utilisé pour nettoyer, inerter et pressuriser les fûts, les bouteilles et les canettes avant le remplissage. Tant d'applications – et tant d'utilisations pour l'azote !
2. Durabilité . Fait amusant :le remplacement d'une partie du CO2 par de l'azote réduit considérablement l'empreinte carbone d'une brasserie. Lorsque l'azote utilisé dans un processus de brassage est libéré, il retourne simplement dans l'air d'où il provient, ce qui élimine les émissions de gaz à effet de serre. Nous pouvons également fonder cette idée sur des chiffres réels :une brasserie produisant 10 000 barils/an qui remplace les deux tiers de sa consommation de CO2 par du N2 peut réduire ses émissions de gaz à effet de serre jusqu'à 24 tonnes par an.
3. Économie . En termes simples, l'azote coûte moins cher que le CO2 - beaucoup moins. Les brasseurs paient généralement environ 0,10 $ à 0,15 $ CCF en utilisant la génération d'azote sur place. Vous pouvez facilement comparer ce chiffre à ce que vous payez aujourd'hui pour le CO2 dans les bouteilles de gaz, qui peut facilement coûter 50 fois ce montant. De plus, dans les régions éloignées, le coût du CO2 peut doubler, voire tripler, selon la distance entre la brasserie et le centre de distribution de gaz.

En passant à la génération d'azote sur site, les brasseurs peuvent améliorer considérablement leur production, réduire considérablement leur empreinte carbone et économiser une somme d'argent substantielle. Si vous souhaitez en savoir plus sur ce à quoi cela ressemblerait dans votre brasserie, rendez-nous visite ici !