Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

Quels sont les objectifs et les fonctions de la gestion de la maintenance ?

Il faut comprendre le rôle de la maintenance. La maintenance n'est pas seulement effectuée pour réparer les actifs, mais contribue également à prolonger la durée de vie de l'actif.

De nos jours, les organisations et la direction commencent à comprendre le pouvoir de la maintenance. Selon Statista, "Il est prévu que les revenus de la réparation et de la maintenance aux États-Unis s'élèveront à environ 191,4 milliards de dollars américains d'ici 2024."

Dans la gestion de la maintenance, plusieurs objectifs sont fixés, tels que l'amélioration des performances, la maintenance régulière et le remplacement de certaines pièces de la machine.

Ainsi, les machines peuvent être plus performantes et la productivité peut être augmentée, ainsi que la disponibilité et la fiabilité. Nous avons discuté en détail de l'objectif de la gestion de la maintenance et des fonctions de la gestion de la maintenance !

Quels sont les objectifs de la gestion de la maintenance ?

Les objectifs de la gestion de la maintenance sont les suivants :

1. Rendre les actifs fiables

Les actifs entretenus sont plus fiables que les actifs non entretenus, tout le monde le sait. Si les actifs sont entretenus à temps, leurs performances s'améliorent. La maintenance est très importante, elle garantit que les actifs sont bien entretenus et que leurs performances peuvent être améliorées grâce à l'étalonnage et à l'ajustement.

2. Minimisation des coûts de maintenance

Le coût de maintenance a toujours été un problème pour les organisations ! Lorsque les actifs ne sont pas entretenus, les risques de panne sont accrus. Cela entraîne une maintenance coûteuse car de nombreuses activités doivent être effectuées, notamment le changement de la pièce qui ne fonctionne pas. De plus, l'équipe de maintenance essaie de remettre l'actif en état de fonctionnement dès que possible.

3. Diminution des temps d'arrêt et minimisation des pannes

Les groupes d'entretien s'efforcent d'amplifier l'accessibilité des engins, et ils sont mieux préparés à le faire lorsque les professions de soutien préventif sont bien encadrées. Les professionnels de la maintenance devraient avoir la possibilité de maintenir un entretien régulier plutôt que préventif pour maintenir les machines en marche afin de minimiser les pannes. Ainsi, lorsque les machines nécessitent des réparations, elles doivent être effectuées rapidement et de manière productive.

Autres fonctionnalités de gestion des actifs que nous fournissons à nos clients
Logiciel de gestion d'actifs Logiciel de suivi des actifs Logiciel GMAO
Logiciel de gestion des stocks Logiciel de maintenance préventive Logiciel de gestion des utilitaires
Logiciel de demande d'achat Système de billetterie du service d'assistance Système de bon de commande

4. Améliorer le niveau de productivité

Lorsque le travail est effectué correctement, comme les tâches de maintenance sont priorisées et les problèmes sont résolus rapidement, la machine fonctionne pendant plusieurs heures sans aucun problème. De cette manière, la qualité du travail est plus efficace, plus productive et, lorsqu'un travail productif est fourni, le retour sur investissement augmente. Cela signifie également que le résultat net est également amélioré.

5. Respecter les règles et réglementations

Peu importe à quel secteur appartient votre entreprise, car les règles et réglementations sont là pour tous les types d'entreprises. Si les actifs de votre entreprise ne sont pas entretenus, cela pourrait mettre en danger la vie de vos employés et l'environnement ne sera pas bon.

De plus, s'il est constaté que vos actifs ne sont pas entretenus, votre organisation finira par payer des pénalités. Mais si les actifs sont conservés, votre organisation ne rencontrera aucun problème de conformité ou de règles et réglementations.

Quelles sont les fonctions de la gestion de la maintenance ?

Les fonctions de gestion de la maintenance sont les suivantes :

  1. Des politiques, règles et réglementations doivent être élaborées pour rendre les travaux de maintenance plus efficients et plus efficaces.
  2. La procédure d'opération de maintenance doit être effectuée à temps afin que les travaux de maintenance ne soient pas retardés.
  3. Assurez-vous que l'organisation se conforme aux règles, réglementations et politiques.
  4. Assurez-vous que la maintenance est efficace et rentable.
  5. L'une des principales fonctions de la gestion de la maintenance est de s'assurer que les éléments de l'installation tels que les ascenseurs, les escaliers mécaniques, les égouts, le magasin électrique, le CVC (chauffage, ventilation, climatisation) fonctionnent correctement.
  6. Documentez toutes les activités de maintenance effectuées chaque jour, y compris leurs dépenses. La documentation peut aider à suivre les travaux de maintenance.
  7. Pour effectuer un travail de maintenance efficace, l'équipe de maintenance a besoin d'inventaires. Par conséquent, la gestion de la maintenance doit s'assurer que l'inventaire est disponible pour l'équipe de maintenance.
  8. La prévision des demandes et la planification des dépenses de maintenance sont également importantes.
  9. Garder la trace des actifs, des équipements et des machines afin qu'ils soient protégés contre le vol. Le vol est un gros problème dans toutes les organisations, en particulier les petits équipements. Par conséquent, il est du devoir de la direction de veiller à ce que leurs machines et leurs actifs soient protégés.
  10. Le plus important avant tout est de s'assurer que l'équipement n'est pas négligé et qu'il est entretenu à temps.

Conclusion

La fonction de gestion de la maintenance est vraiment importante et la maintenance est une activité qui ne doit pas être négligée sinon des conséquences seront subies par votre organisation.

C'est pourquoi la maintenance est essentielle, mais la gestion de la maintenance a besoin d'un outil efficace qui peut les aider à optimiser la gestion de la maintenance. Un outil tel qu'un logiciel GMAO ou un logiciel de gestion de la maintenance est très utile pour maintenir les actifs car il est conçu à cet effet.

Il automatise le processus et le travail manuel est éliminé. Il planifie la maintenance et suit chaque ordre de travail de maintenance. De plus, il alerte l'équipe de maintenance en l'informant des tâches de maintenance et des ordres de travail à venir.

Il peut également fournir des données d'historique de maintenance qui aident à obtenir des informations sur les actifs et les équipements.

Ce logiciel peut aider une organisation à réduire les dépenses de maintenance et à organiser de manière organisée la gestion et le suivi des travaux de maintenance.

Foire aux questions (FAQ)

1. Comment réduire les dépenses de maintenance ? ‍

Les dépenses de maintenance peuvent être réduites en assurant la maintenance à temps des actifs, des machines et des pièces d'équipement. On parle également de maintenance planifiée. Dans ce processus, les machines sont inspectées en détail, les erreurs sont détectées et la maintenance est effectuée. Si aucun problème n'est détecté, un entretien régulier est effectué au cours duquel le changement d'huile moteur, le filtre, le graissage, etc. sont effectués.

2. Qu'est-ce que la fiabilité en termes de maintenance ? ‍

Lorsque vous commencez à avoir des factures de maintenance minimisées, une diminution des pannes d'actifs, une disponibilité accrue des actifs et un environnement sûr pour les employés et les actifs qui travaillent efficacement pendant des heures plus longues que d'habitude, vous pouvez dire que les actifs sont fiables en termes de maintenance.

3. Quels sont les différents types d'entretien qui peut être utilisé ?

Bien que la maintenance puisse être divisée en différentes catégories, elle peut cependant être principalement divisée en catégories :
Maintenance réactive - Il est également connu sous le nom de maintenance non planifiée car les actifs ne sont pas entretenus à temps et cela entraîne une augmentation des factures et des dépenses de maintenance. Par exemple, la maintenance d'urgence.
Maintenance proactive - Il est également connu sous le nom de maintenance planifiée car les actifs sont programmés pour la maintenance avant qu'ils n'en aient besoin. Par exemple, la maintenance préventive. La maintenance proactive est rentable par rapport à tout autre type de maintenance.


Entretien et réparation d'équipement

  1. Quels sont les 4 types de stratégies de maintenance ?
  2. Quelles sont les différences entre l'entretien et les réparations ?
  3. Quels sont les types courants d'échelles de maintenance ?
  4. Quels sont les niveaux de maintenance industrielle ?
  5. Quels sont les différents types d'agents d'entretien ?
  6. Quelles sont les meilleures pratiques de gestion de l'équipement ?
  7. Quels sont les défis courants de la gestion des équipements ?
  8. Quels sont les différents types et objectifs de maintenance de l'usine ?
  9. Quelles sont les fonctions du carter moteur ?