Comment l'emballage automatisé améliore le commerce électronique

Dans le monde en croissance rapide du commerce électronique, où les délais de livraison garantis d'un ou deux jours sont désormais la norme, l'automatisation des entrepôts et des tactiques similaires deviennent des différenciateurs clés. Les détaillants et les marques recherchent en permanence de nouvelles façons de répondre aux volumes de commandes toujours croissants et aux attentes des clients en matière de livraisons rapides.

Le marché actuel de l'automatisation des entrepôts offre plus de choix que jamais. Tous doivent être pris en considération pour réussir une initiative d'automatisation.

En déployant différents types d'automatisation pour compléter les processus manuels dans les entrepôts, un prestataire logistique tiers peut accélérer efficacement les délais d'exécution de la qualité. Parmi les options à considérer figure une machine d'emballage.

Une machine d'emballage automatisée qui produit des boîtes de taille correcte peut améliorer l'expérience client. Les consommateurs reçoivent bien trop souvent de petits produits dans des cartons surdimensionnés. Les boîtes surdimensionnées créent le besoin de remplissages de vide inutiles, tels que des coussins d'air ou du papier bulle. L'emballage d'un petit produit dans une grande boîte augmente les coûts d'expédition ou de transport de la marque, réduit la capacité de volume, et est mauvais pour l'environnement.

Une boîte de taille incorrecte peut être causée par une erreur humaine (par exemple, un associé de l'entrepôt sélectionnant une taille incorrecte). Mais cela peut aussi être le résultat d'un problème de système, où les dimensions du produit ne sont pas enregistrées avec précision dans un système électronique, qui associe ensuite le produit à une boîte surdimensionnée.

Avec l'augmentation du volume du commerce électronique, les augmentations de capacité et la cohérence de la production sont devenues des mesures clés de l'entrepôt. L'augmentation n'a été intensifiée que par la pandémie de COVID-19, qui n'a donné à de nombreux consommateurs d'autre choix que de faire leurs achats en ligne. Cette tendance se poursuit même si les restrictions d'achat en personne se relâchent.

Maintenant que de plus en plus de gens s'habituent à la commodité des achats en ligne, les choses ne seront plus jamais les mêmes. Dans un environnement axé sur le consommateur, les marques et leurs partenaires logistiques doivent préparer des solutions à long terme pour faire face aux affluences en haute saison, plutôt que de dépendre uniquement des travailleurs temporaires saisonniers.

En mettant en œuvre un système d'emballage automatisé dans l'entrepôt, les 3PL ont la possibilité de créer jusqu'à 1 000 boîtes personnalisées par heure pour les commandes monolignes et multilignes. Les produits sont mesurés par un scanner 3D afin de pouvoir être associés à des boîtes sur mesure. Une étiquette d'expédition est ensuite automatiquement apposée sur la boîte et le colis est déplacé vers la zone d'expédition sortante.

La production d'une boîte d'expédition unique et parfaitement dimensionnée élimine le besoin de remplir les vides. Cela améliore la productivité tout en optimisant la main-d'œuvre et en réduisant les coûts d'expédition. Le retrait du plastique, tel que le papier bulle, les coussins d'air et le ruban adhésif, rend également le processus d'expédition plus respectueux de l'environnement.

Ce type d'automatisation pourrait être une bonne solution si les produits à remplir répondent aux critères suivants :

• La livraison de petits colis pour le commerce électronique B2C est le type d'opération idéal pour une ligne d'emballage automatisée ;
• Un pourcentage élevé de commandes à ligne unique peut bénéficier davantage de ce type d'automatisation, même si les commandes multilignes peuvent également être traitées ;
• Les tailles de produits variables peuvent tirer pleinement parti du carton d'expédition unique et de la bonne taille pour chaque commande, et
• Pour obtenir un retour sur investissement positif, les marques doivent être en mesure de traiter au moins 5 000 commandes par jour.

Si ces critères sont remplis, jusqu'à 90 % de l'opération d'emballage manuel peut être remplacée par une machine d'emballage automatisée. En fonction des pics saisonniers et promotionnels, il est toujours nécessaire de maintenir l'emballage manuel, la ligne automatisée produisant une sortie cohérente par équipe.

Le désir de solutions d'emballage durables est particulièrement visible dans le monde du commerce électronique en pleine croissance d'aujourd'hui. Les consommateurs, dont beaucoup reçoivent plusieurs colis chaque semaine, attendent de plus en plus des emballages « verts » de la part des marques.

Avoir le bon emballage est essentiel pour créer la notoriété de la marque. L'emballage extérieur offre aux marques une excellente occasion de faire une première impression positive et percutante sur leurs clients. Les 3PL peuvent encore améliorer leurs services à valeur ajoutée en intégrant des logiciels et du matériel avancés dans leurs systèmes d'emballage. Ceux-ci peuvent être utilisés pour imprimer des logos ou des marques directement sur les boîtes. Ils peuvent même aller plus loin et créer des messages marketing personnalisés, souvent en utilisant la base de données clients d'une marque.

Enfin, il est important de noter que les retours font inévitablement partie du parcours client. Les clients peuvent ne pas aimer l'apparence de leur produit, peuvent ne pas être satisfaits de l'ajustement d'un produit ou peuvent vouloir effectuer un retour pour un large éventail d'autres raisons. Les retours sont devenus particulièrement courants dans le commerce électronique. Les machines d'emballage automatisées d'entrepôt peuvent être utilisées pour créer des boîtes refermables. Ils sont faciles à ouvrir, fermer et refermer, au cas où un colis devrait être retourné.

Il existe une large sélection d'outils pour aider les marques à sélectionner le bon type d'emballage, dont beaucoup sont respectueux de l'environnement (par exemple, en utilisant des remplisseurs de vide durables et du ruban adhésif en papier). Lors de l'analyse de facteurs clés, tels que les défis logistiques et l'environnement de l'entrepôt, une marque ou un détaillant peut découvrir qu'un système d'emballage automatisé qui crée des boîtes sur mesure, élimine le besoin de plastique et permet les augmentations de capacité souhaitées est la solution idéale.

Konstantin Bohmeyer est vice-président des produits de consommation chez Arvato Supply Chain Solutions North America.