Construire un entrepôt automatisé : Guide étape par étape pour moderniser les opérations

L'automatisation des entrepôts a le potentiel de transformer radicalement les opérations d'entreposage au cours des prochaines années. Les avancées technologiques telles que l'intelligence artificielle (IA), l'Internet des objets (IoT), la robotique et les dispositifs augmentés permettent désormais aux travailleurs d'accomplir davantage de tâches en moins de temps et avec moins d'efforts. Cela permet aux entrepôts d'atteindre des niveaux d'efficacité plus élevés tout en augmentant le débit. Une enquête récente menée par Zebra a révélé que 77 % des professionnels des opérations d'entreposage admettent avoir besoin de mettre à niveau leur technologie pour moderniser leurs entrepôts, mais tardent à le faire.

Les nouvelles exigences de l'entreposage moderne

De nouveaux schémas de fulfillment, tels que l'entreposage à la demande, obligent les exploitants à créer un environnement flexible et adaptable. Dans cet article, nous expliquerons comment construire un entrepôt automatisé et les 3 technologies clés qui permettent ces nouvelles capacités. L'automatisation n'exige pas une transition complète, et de nombreux gestionnaires d'entrepôts optent pour des déploiements partiels et hybrides. Chaque entreprise doit trouver le juste équilibre entre le coût de l'automatisation et la performance.

Pour une analyse plus approfondie de l'entreposage automatisé, consultez notre Guide complet de l'automatisation d'entrepôt.

1. Investir dans la technologie logicielle numérique

Comme la plupart des processus métier actuels, les opérations d'entrepôt doivent être coordonnées via une plateforme logicielle dédiée. L'utilisation d'une solution de gestion d'entrepôt (WMS) permet de personnaliser les rôles, de gérer les workflows de fulfillment et d'automatiser les tâches routinières. De nombreux processus critiques tels que la facturation, le prélèvement et le tri peuvent être considérablement améliorés par un logiciel de gestion d'entrepôt combiné à du matériel d'automatisation. Un WMS peut également être connecté à d'autres outils logiciels via une API pour créer une interopérabilité entre vos systèmes numériques.

La plupart des plateformes de gestion d'entrepôt actuelles offrent également des déploiements cloud, permettant aux employés d'accéder au système depuis pratiquement n'importe quel appareil ou emplacement. Ces configurations cloud peuvent connecter les employés de bureau, le personnel d'entrepôt et les partenaires logistiques pour créer une boucle de fulfillment complète. Lors de la configuration d'un WMS basé sur le cloud, vous devez accorder une priorité élevée à la sécurité et examiner les pratiques de stockage des données. Vous pouvez également personnaliser les fonctionnalités d'analyse et de reporting pour donner à votre équipe une visibilité complète sur toutes les opérations critiques de l'entrepôt.

2. Implémenter des étiquettes à code-barres et des tags RFID

Une autre étape importante de l'automatisation d'un entrepôt consiste à ajouter des étiquettes à code-barres ou des tags RFID à vos actifs. Ces actifs peuvent inclure des équipements fixes, des unités en cours de fabrication, des pièces de rechange et des produits finis. L'apposition de tags sur les expéditions et les colis permet de suivre le mouvement de chaque article jusqu'à sa destination finale. Il existe une variété de solutions d'étiquetage à code-barres pour chaque application : étiquettes de sol, étiquettes de rayonnage, codes-barres rétro-réfléchissants pour applications à longue portée, étiquettes pour conteneurs, bacs et plateaux retournables, étiquettes pour palettes, et bien plus encore.

Après avoir attribué un code-barres unique à un article, cette information peut être ajoutée à votre WMS pour créer un système de tenue de registres fiable. Des données supplémentaires, telles que les historiques de maintenance ou les coûts de production, peuvent être ajoutées à chaque entrée et utilisées par votre équipe financière pour contrôler les coûts. Les considérations les plus importantes lors de l'étiquetage de vos stocks et actifs sont de créer des procédures claires et de former correctement le personnel à créer, mettre à jour, appliquer et décommissionner vos tags d'actifs lorsque nécessaire.

3. Intégrer la technologie robotique

La robotique est peut-être le composant le plus critique pour l'automatisation avancée des entrepôts. Il existe de nombreuses formes de matériel d'automatisation utiles dans un environnement d'entrepôt, qui peuvent être utilisées indépendamment ou combinées pour créer un système de gestion d'entrepôt hautement automatisé. Voici les technologies les plus populaires :

Robots collaboratifs (Cobots)

Un robot collaboratif est conçu pour assister les préleveurs au sol et faciliter l'exécution des tâches de base. Ces cobots peuvent également être utilisés pour implémenter le stockage et la récupération automatisés (ASRS), une méthode rapide et moderne pour déplacer les stocks. Plusieurs conceptions de cobots sont disponibles, et beaucoup permettent un haut niveau de personnalisation pour choisir la technologie adaptée à vos besoins.

Véhicules à guidage automatique (AGV)

L'un des types d'AGV les plus courants est le chariot élévateur automatisé. Ces chariots modernes utilisent la vision par ordinateur et la recherche de chemin pour automatiser complètement ou partiellement les mouvements de palettes. L'automatisation peut également être ajoutée à d'autres véhicules d'entrepôt via des capteurs et du matériel intégré. Une pratique courante pour choisir des AGV consiste à examiner les pratiques existantes et à sélectionner une technologie capable d'améliorer le travail déjà effectué.

Véhicules aériens sans pilote (UAV/Drones)

De nombreuses entreprises utilisent désormais des drones pour scanner les palettes et les bacs dans tout l'entrepôt, ce qui permet de gagner un temps considérable car ils peuvent voler vers n'importe quel emplacement. Les drones peuvent également surveiller les voies d'expédition et les abords extérieurs pour compléter les pratiques de sécurité existantes. L'utilisation des UAV devrait augmenter considérablement dans les années à venir pour les livraisons du dernier kilomètre et les formes avancées d'automatisation des stocks.

Face à la quantité écrasante de technologies disponibles, la meilleure façon de préparer votre entrepôt pour l'avenir est de développer une approche soutenue mais agressive pour évaluer, sélectionner et implémenter de nouvelles technologies d'automatisation. Se tenir au courant des dernières tendances vous aidera à comprendre comment ces outils peuvent avoir un impact positif sur la performance de l'entrepôt et l'efficacité des travailleurs.