Un petit guide sur la conception des bons de travail pour une meilleure maintenance préventive, des données, et plus encore

Lisez la série complète de l'académie des bons de travail, y compris des boîtes à outils pour de meilleurs calendriers de maintenance, vaincre l'arriéré, utiliser les données des bons de travail, et plus encore

Comment un mauvais ordre de travail peut faire des ravages

Quelques mots peuvent faire ou défaire une équipe de maintenance. Les bons de travail en sont la preuve.

"Dans le passé, de mauvaises décisions étaient prises parce que nous n'avions pas d'informations précises sur les bons de travail", a déclaré Tim Davison, planificateur Asset CARE pour MillerCoors, dans cette étude de cas réalisée par Reliable Plant.

Un ventilateur sujet aux pannes sur un site MillerCoors en est la preuve. Le ventilateur est tombé en panne trois fois en 18 mois. Une analyse vibratoire avait trouvé des anomalies un mois avant la troisième panne, mais la maintenance n'était pas planifiée ou prioritaire avant la panne du ventilateur.

La leçon :les ordres de travail n'étaient pas configurés correctement, ce qui a entraîné un manquement à une maintenance importante.

Si cela peut arriver à l'un des plus grands brasseurs du monde, cela peut arriver à n'importe qui. C'est pourquoi cet article revient aux bases et explore des stratégies pour créer des ordres de travail de classe mondiale. Il fournira les éléments constitutifs d'excellents processus de commande de travail, du début à la fin.

Cinq stratégies clés pour gérer les ordres de travail de maintenance

Comme tous les actifs de votre entreprise, vos ordres de travail nécessitent des procédures opérationnelles standard. Les SOP vous donnent une base de référence pour créer, réviser et optimiser chaque tâche que vous effectuez.

#1 :Décider des objectifs et des mesures pour vos ordres de travail

Il est important de savoir quelles informations vous voulez d'un bon de travail lorsque vous les configurez. Les mesures des bons de travail et de la maintenance méritent entièrement leur propre article, mais le tableau ci-dessous vous donnera un bon cadre de départ.

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#2 :Définir les rôles et les responsabilités

Créez des rôles et des responsabilités clairement définis pour chaque partie du processus de commande de travail. Indiquez qui peut créer, attribuer, hiérarchiser, compléter et réviser les bons de travail. Cela vous aidera à éviter les travaux en double ou non autorisés et les problèmes de communication.

#3 :Décidez de la fréquence de vos ordres de travail

Les équipementiers et les connaissances du personnel chevronné décident généralement de la fréquence de la maintenance programmée. Cela peut vous donner une bonne base de référence, mais ce n'est pas une science exacte. Décidez à quelle fréquence revoir les fréquences afin de pouvoir repérer le travail que vous faites trop souvent ou pas assez.

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#4 :Créer des déclencheurs d'ordres de travail

Décrivez comment les ordres de travail peuvent être déclenchés dans votre exploitation. Cela inclut les déclencheurs qui créent la demande de travail initiale ainsi que les suivis des MP ayant échoué, la documentation de conformité ou le travail supplémentaire qui doit être effectué sur l'actif.

#5 :Effectuer des autopsies des bons de travail

Les grands projets et les gros problèmes méritent du recul. Créez un plan pour trouver ce qui s'est bien passé et ce qui n'a pas fonctionné sur ces principaux travaux. Ensuite, appliquez vos apprentissages au processus de commande de travail.

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Comment créer des bons de travail en neuf étapes

La création et l'optimisation des ordres de travail signifient la révision, la modification et l'optimisation de milliers de champs. Conseil de pro :commencez petit. Choisissez un champ, examinez un groupe d'ordres de travail avec celui-ci et appliquez-y les améliorations nécessaires. Passez ensuite au groupe suivant.

1. Conventions de dénomination : Ce sont les étiquettes que vous utilisez pour identifier le type de maintenance, l'ordre de travail et l'actif sur lequel vous travaillez. Les grandes conventions d'attribution de noms ont trois choses : la cohérence, la clarté et la signification pour les personnes qui les lisent.
2. Description du problème et étendue des travaux : Soyez aussi précis que possible avec ces champs. Au lieu de dire qu'il y a eu une fuite, identifiez à quel point la fuite est grave et où elle se trouve sur la machine. Soyez clair sur les compétences, les gens de métier, les entrepreneurs et les permis nécessaires.
3. Pièces et outils requis : Ajoutez des informations qui peuvent aider les techniciens à localiser des pièces ou à fournir des pièces plus rapidement, ainsi que les meilleures pratiques pour les utiliser. Utilisez ces listes pour créer des kits d'urgence pour les équipements critiques auxquels vous pouvez accéder rapidement après une panne.
4. Remarques sur la santé et la sécurité : Incluez une liste des EPI requis sur chaque ordre de travail et notez les risques communs, les procédures de sécurité et les accidents/presque-accidents associés au travail. Ajoutez des informations de conformité pour l'équipement si nécessaire, y compris les tâches de suivi.
5. Demandeur et date demandée : Ces champs offrent un aperçu de la source des problèmes. Par exemple, les bonnes personnes demandent-elles du travail ? Y a-t-il eu trop de demandes en une journée ?
6. Heures de main-d'œuvre prévues et réelles : Élevez cette section en ajoutant le temps prévu pour chaque tâche. Recoupez les notes des ordres de travail terminés et concentrez-vous sur les tâches qui ont pris plus de temps que prévu afin que vous puissiez ajuster les processus si nécessaire.
7. Listes de tâches et documents associés : Éliminez les listes de tâches vagues à tout prix. Ne vous arrêtez pas à « Lubrifier le roulement ». Ajoutez le type de lubrification et la quantité. Profitez de chaque occasion pour joindre des manuels, des SOP ou d'autres ressources qui pourraient vous aider à exécuter les commandes.
8. Affectation et priorité : La priorité du bon de travail et les personnes auxquelles il est affecté doivent correspondre au type de maintenance en cours. Définissez exactement ce que signifient les différents niveaux de priorité afin que tous les membres de l'équipe soient sur la même longueur d'onde.
9. Remarques : Travaillez avec des techniciens expérimentés pour ajouter des notes aux bons de travail courants ou aux modes de défaillance afin que ces connaissances puissent devenir standardisées et accessibles.

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Comment créer des ordres de travail de maintenance qui vous donnent de meilleures données

Les informations provenant des bons de travail terminés sont votre principal outil d'optimisation des processus. Obtenir ces informations peut simplement signifier établir une norme de champ d'ordre de travail (comme les heures de main-d'œuvre ou les pièces utilisées). D'autres sections nécessitent des travaux pour garantir que vous obtenez les données que vous recherchez.

1. Codes d'échec : Limitez la liste des codes d'erreur aux plus courants pour éviter que « autre » ne devienne la valeur par défaut pour les techniciens à court de temps.
2. Remarques : Chaque technicien a sa propre façon de décrire le travail qu'il a effectué. Standardisez et rationalisez le processus en donnant des invites ou des questions spécifiques. Par exemple, demandez si des tâches ont pris plus de temps que prévu et pourquoi.
3. Coûts : Fournissez aux techniciens un modèle pour noter les ressources supplémentaires qui étaient nécessaires afin qu'il soit facile pour eux de le remplir et que vous puissiez facilement calculer les coûts supplémentaires.
4. Actions de suivi : Décrivez les actions de suivi appropriées pour les scénarios courants, comme un défaut détecté lors d'une MP de routine. Cela rationalisera le processus pour les techniciens et vous aidera à suivre les problèmes de conformité, les défaillances potentielles, les fréquences MP, etc.

Tout ce que vous venez de lire en trois phrases

1. Allez lentement en commençant par les ordres de travail que vous exécutez le plus souvent ou sur les actifs les plus critiques.
2. La cohérence est la clé de bonnes habitudes, d'un succès évolutif et de bonnes données propres. Assurez-vous donc que tous vos processus sont hermétiques, comme les modèles d'ordre de travail et les directives de suivi.
3. Il est essentiel d'équilibrer clarté et concision dans les ordres de travail afin que les techniciens disposent de toutes les informations dont ils ont besoin sans être surchargés de travail supplémentaire qu'ils considèrent comme une corvée.

Voir Partie III :Bonnes pratiques pour la planification et la hiérarchisation des ordres de travail