Guide Complet sur l'Usure en Usinage : Causes, Effets et Solutions

Lors de l'usinage mécanique, pour diverses raisons telles que le matériau de la pièce, l'environnement, la méthode de traitement, etc., une usure mécanique se produira. L'usure mécanique est très nuisible à la qualité du produit, à la précision et à l'efficacité du traitement. Par conséquent, il est très important pour tous ceux qui effectuent de l'usinage mécanique de prévenir l'usure mécanique.

1. Types Courants et Caractéristiques de l'Usure Mécanique

(1) Usure de rodage :

L'usure correspondante de la machine sous charge normale, vitesse et conditions de lubrification. Cette usure se développe très lentement.

(2) Usure par particules dures :

Les particules abrasives tombant de la pièce elle-même et les particules dures entrant de l'extérieur causent une coupe ou un meulage mécanique et endommagent les pièces.

(3) Fatigue de surface et usure :

Sous l'action de charges alternées, de petites fissures et des piqûres ponctuelles sont générées, ce qui endommage les pièces. Ce type d'usure est lié à des facteurs tels que la pression, les caractéristiques de charge, le matériau de la machine, la taille et d'autres facteurs.

• Usure thermique :

Pendant le processus de frottement des pièces, la surface métallique s'use et la matrice interne génère des zones chaudes ou des températures élevées, provoquant le revenu, le ramollissement, la brûlure et les rides des pièces, ce qui se produit souvent dans le frottement de glissement à haute vitesse et haute pression. La destructivité est plus importante et est accompagnée d'usure accidentelle.

• Corrosion et usure :

La corrosion chimique cause l'usure, et la surface des pièces est corrodée par des liquides acides, alcalins, salins ou des gaz nocifs, ou la surface des pièces se combine avec l'oxygène pour former des oxydes métalliques durs et fragiles qui tombent facilement, ce qui use les pièces.

(6) Usure de changement de phase :

Lorsque les pièces fonctionnent à haute température pendant longtemps, les grains de la structure métallique de surface des pièces deviennent plus grands, et l'oxydation autour des joints de grains produit de petits espaces, ce qui rend les pièces fragiles, réduit la résistance à l'usure et accélère l'usure des pièces.

(7) Usure hydrodynamique :

L'usure de la surface de la pièce causée par l'impact de la vitesse du liquide ou du débit de particules sur la surface de la pièce.

2. Causes de l'Usure des Pièces et Méthodes de Prévention

(1) Usure normale

1. Frottement mutuel entre les pièces : s'assurer que les pièces sont propres et lubrifiées
2. Usure causée par des particules dures : garder les pièces propres et couvrir les parties exposées
3. Fatigue et usure des pièces causées par une charge alternative à long terme : éliminer les jeux, choisir un graissage approprié, réduire les vibrations supplémentaires, améliorer la précision des pièces.
4. Corrosion des pièces par des substances chimiques : éliminer les substances chimiques nocives et améliorer la résistance à la corrosion des pièces
5. Changements dans la structure métallographique de surface ou les propriétés d'ajustement des pièces sous des conditions de haute température : essayer d'améliorer les conditions de travail, ou utiliser des matériaux résistants aux hautes températures et à l'usure pour fabriquer les pièces.

(2) Usure anormale

1. La qualité de réparation ou de fabrication ne répond pas aux exigences de conception : inspection de qualité stricte.
2. Violation des procédures d'exploitation : se familiariser avec les propriétés mécaniques et opérer avec prudence.
3. Transport, chargement/déchargement et stockage inappropriés : maîtriser les connaissances de levage et opérer avec prudence.

3. Raisons et Mesures pour la Durée de Vie Mécanique Raccourcie Après Réparation

(1) Déformation des pièces de base :

En raison de la déformation, la position relative des pièces est modifiée, ce qui accélère l'usure des pièces et raccourcit la durée de vie des pièces. Une installation et un réglage raisonnables peuvent être adoptés pour prévenir la déformation.

(2) Défaillance de l'équilibre des pièces :

Les pièces qui tournent à haute vitesse sont déséquilibrées, ce qui accélère les dommages des pièces sous l'action de la force centrifuge et raccourcit la durée de vie des pièces. Adopter des mesures strictes d'essai d'équilibre dynamique pour prévenir.

(3) Rodage non effectué :

La surface d'accouplement de la pièce remplacée n'est pas correctement rodée. Au fil du temps, la quantité d'usure sur la surface d'accouplement de la pièce augmentera et la durée de vie de la pièce sera raccourcie. La mesure préventive est de roder les accessoires.

(4) Faible dureté :

Sélection inappropriée des matériaux pour les pièces réparées, dureté de surface insuffisante ou traitement thermique non qualifié. Mesures préventives : sélectionner les matériaux comme requis et effectuer un traitement thermique raisonnable.