La maîtrise logistique d'Amazon : redéfinir les meilleures pratiques du secteur
Quand il s'agit de gérer les chaînes d'approvisionnement et les installations logistiques, Amazon définit la norme.
Mais en même temps, une grande partie de leur succès vient de ne pas suivre les meilleures pratiques du secteur.
Mettons les définitions au clair et allons de là.
Qu'est-ce qu'une installation logistique et quels sont les différents types ?
Les entreprises peuvent utiliser des installations logistiques pour déplacer des pièces et produits à travers la chaîne d'approvisionnement. Dans certains cas, ce sont juste des entrepôts basiques. Mais de nombreuses installations logistiques offrent une gamme plus large de services, du stockage à la demande à l'exécution complète, incluant la préparation, l'emballage et l'expédition.
Vous pouvez diviser les types selon les rôles qu'ils jouent dans la chaîne d'approvisionnement globale.
Centre de traitement des commandes (Fulfillment center)
Ici, vous pouvez stocker des produits jusqu'à les expédier directement aux clients. Quand une commande arrive, les préparateurs prennent ce dont ils ont besoin sur les étagères avant de tout emballer et l'envoyer.
Centre de distribution
La différence entre traitement et distribution, c'est où les produits finissent après avoir quitté l'entrepôt. Avec le traitement, c'est généralement vers sa destination finale, chez l'utilisateur final. Mais avec un centre de distribution, vous pouvez envoyer des produits vers d'autres entrepôts ou points de vente. Par exemple, un grand magasin peut utiliser des centres de distribution pour stocker les marchandises de ses magasins physiques.
Dark stores (magasins sombres)
Ce sont un ajout relativement nouveau à la chaîne d'approvisionnement, apparus au Royaume-Uni au début des années 2000. Bien que les entreprises les configurent pour ressembler un peu à des points de vente, ils ne sont pas ouverts au public. Au lieu de cela, ils font partie des services « cliquer et récupérer », où les gens passent commande en ligne mais viennent ensuite au dark store pour le récupérer.
Quelles sont les meilleures pratiques pour les gestionnaires d'installations logistiques ?
Avec toutes ces pièces mobiles, vous voulez le moins de friction possible. Voici quelques meilleures pratiques qui aident à accélérer les choses.
Prioriser en utilisant vos ABC
Quand une commande arrive, les préparateurs se déplacent dans l'entrepôt en attrapant des articles individuels sur les étagères, les emballant et les préparant pour l'expédition. Plus vite ils trouvent les articles, plus tôt ils peuvent les faire sortir.
En cherchant des tendances dans vos commandes, vous pouvez contrôler votre inventaire pour rendre les articles les plus courants aussi les plus accessibles. Vous pouvez diviser l'inventaire en trois catégories, commodément appelées A, B et C. L'inventaire A ce sont les articles dont les préparateurs ont le plus souvent besoin. L'inventaire B est le deuxième plus populaire. Et tout au fond, c'est le truc C.
Votre cuisine est organisée exactement de la même façon, avec couteaux, fourchettes et cuillères dans un tiroir proche et le gaufrier tout au fond du placard.
Standardiser vos étiquettes et comptages de caisses
Chaque fois qu'un article doit passer d'un système de suivi à un autre, au mieux vous perdez du temps. Au pire, vous créez des failles pour que les choses tombent tout droit. En adoptant et en imposant un système unifié pour les étiquettes et comptages de caisses, vous créez une chaîne d'approvisionnement sans couture qui est rapide et précise.
À moins que vous ne contrôliez toute la chaîne d'approvisionnement, la seule façon de standardiser est de contacter les fournisseurs et de négocier un programme de conformité. Comme tout le monde bénéficie d'un système plus rapide et plus fiable, la plupart des fournisseurs devraient être ouverts à investir dans ce type de partenariat stratégique.
Comment Amazon enfreint les règles pour les installations logistiques ?
Pour la plupart des installations, les meilleures pratiques actuelles du secteur peuvent offrir une meilleure optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Les choses bougent plus vite, plus fluidement. Tout arrive où il doit aller plus vite, en utilisant moins de ressources.
Mais pour Amazon, être tellement plus grand signifie que les choses sont différentes.
Mettre n'importe quoi n'importe où
Amazon ne se soucie pas de la méthode ABC. Il n'y a pas de section dédiée pour différents types d'inventaires. En fait, il n'y a ni rime ni raison au-delà de « si ça rentre, mets-le là ». Le résultat est que les articles de n'importe quel envoi vers le centre peuvent se retrouver éparpillés dans de nombreuses zones différentes.
Mais le système fonctionne parce qu'Amazon traite un énorme nombre de commandes, et il y a souvent autant de chances qu'une commande soit pour une TV que pour une brosse à dents électrique. Si toutes les brosses à dents étaient au même endroit, beaucoup de préparateurs finiraient par devoir marcher de longues distances pour en prendre une. Mais parce que ces articles sont répartis sur de nombreux endroits différents, il y a plus de chances qu'un soit à proximité.
Un autre avantage du système est qu'il n'y a jamais d'étagères vides en attente du prochain envoi d'un article particulier. Si toutes les casseroles et poêles vont au même endroit, vous finissez par devoir garder certaines de ces étagères vides pendant que vous attendez le prochain envoi de casseroles et poêles. Mais quand vous pouvez mettre n'importe quoi n'importe où, vous avez moins d'étagères vides, ce qui signifie que vous pouvez avoir une empreinte d'entrepôt globalement plus petite.
Déplacer les étagères, pas les gens
Beaucoup de nouvelles technologies se concentrent sur amener les préparateurs aux bonnes étagères plus vite. Les entreprises utilisent de tout, des Google Glass aux bracelets à radiofréquence (RF).
Mais Amazon a beaucoup de leurs préparateurs restant sur place pendant que les articles viennent à eux grâce à une armée de robots tracteurs qui peuvent glisser sous puis déplacer les étagères. Bien qu'ils ressemblent à de gros aspirateurs robots, chacun peut soulever et déplacer plus de mille livres en toute sécurité.
Et tout comme quand Amazon utilise des étagères stationnaires traditionnelles, dans les installations où les étagères bougent, les travailleurs déballent et placent les articles là où il y a de la place. S'ils scannent correctement les articles, l'ordinateur de suivi sait où tout est et peut déplacer l'étagère où elle doit être.
Comment une GMAO aide à la gestion d'installations logistiques, peu importe votre taille ?
Tout comme dans tous les autres secteurs, dans la gestion d'installations logistiques, il vaut mieux prioriser et standardiser. Rappelez-vous, les deux premières meilleures pratiques couvrent la mise de votre inventaire dans le bon ordre et puis l'établissement de standards pour les étiquettes d'expédition et comptages.
Les solutions GMAO modernes vous aident à prendre le contrôle de la maintenance de certaines des mêmes façons.
Prioriser le travail grâce à de meilleurs flux de travail d'ordres de travail
Quand vous luttez avec la gestion d'ordres de travail papier et tableur, c'est impossible de suivre tous vos ordres de travail à venir et ouverts. Parce que tout est éparpillé sur des bouts de papier aléatoires ou d'innombrables colonnes et lignes, vous ne pouvez jamais avoir une idée de ce qui se passe et quand les choses sont dues.
Le logiciel GMAO moderne rend les choses beaucoup plus faciles avec des vues de tableau de bord et calendrier claires et faciles à comprendre. Et parce que vous pouvez voir ce que l'équipe doit faire, vous pouvez commencer à prioriser correctement. Si vous devez déplacer des choses, c'est aussi simple que de glisser-déposer les ordres de travail vers de nouvelles dates. L'une des meilleures parties est que vous pouvez configurer le logiciel pour envoyer des notifications automatiques aux techniciens quand vous reprogrammez leurs tâches affectées. Maintenant tout le monde est tenu au courant, en temps réel.
Standardiser le travail en capturant et partageant le savoir-faire de maintenance
Dans une installation logistique, si vous voulez que les choses tournent bien, vous devez mettre en place un système et faire en sorte que tout le monde s'y tienne. C'est la même chose avec la maintenance. Si tous les techniciens font le même travail de la même façon, la vie devient beaucoup plus facile.
Mais comment pouvez-vous faire en sorte que cela arrive ?
La première étape est de travailler avec vos techniciens seniors pour créer une explication solide de comment faire les tâches les plus courantes, incluant :
- Historiques complets de maintenance et réparation des actifs
- Instructions étape par étape
- Listes de contrôle détaillées
- Pièces et matériaux associés
- Images numériques et schémas
L'étape suivante est de rendre cette information accessible à toute l'équipe. En utilisant une solution GMAO moderne, vous pouvez créer des modèles dans le logiciel que vous pouvez ensuite ajouter à tout nouvel ordre de travail en quelques clics. Quand les techniciens accèdent à leurs ordres de travail affectés, toute l'information est là pour eux.
Prochaines étapes
Prêt à implémenter une gestion de maintenance moderne dans votre installation logistique ?
Hippo est là pour vous aider à obtenir la solution qui fonctionne le mieux pour vous, y compris répondre à vos questions sur les logiciels de gestion de maintenance, vous aider à réserver une démo logicielle en direct, ou même vous configurer avec un essai gratuit.
Résumé rapide
Les organisations utilisent des installations logistiques pour déplacer des pièces et produits à travers la chaîne d'approvisionnement. Il y a plusieurs types, incluant centres de traitement, de distribution et dark stores. Les meilleures pratiques actuelles se concentrent sur la priorisation de l'inventaire et la standardisation des étiquettes. Mais Amazon bénéficie d'enfreindre ces règles. Ils mettent tout n'importe où et déplacent leurs étagères, pas leurs gens. Ces systèmes marchent pour eux parce qu'ils sont tellement plus grands que quiconque dans le secteur. En matière de maintenance, vous pouvez utiliser une solution GMAO pour implémenter des meilleures pratiques similaires. Parce que le logiciel facilite la vue des tâches actuelles et futures, vous pouvez mieux prioriser vos ordres de travail. Et en utilisant des modèles, vous pouvez standardiser le travail de votre équipe de maintenance.
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