Quelle est l'importance de numériser les processus de terrain des techniciens ?

La digitalisation des processus est une logique déjà bien engagée dans l'industrie. Les usines sont équipées d'outils numériques qui permettent non seulement de s'affranchir de supports papiers aussi encombrants qu'impraticables et compliqués à mettre à jour, mais aussi d'augmenter l'automatisation des opérations et la circulation de l'information.

En dématérialisant les processus pour les techniciens, les entreprises concernées bénéficient d'au moins deux niveaux :

• Réduction des coûts
• L'amélioration des performances de fabrication dans toutes ses étapes

Dématérialiser les étapes de fabrication pour réduire les coûts

La mise en place d'outils numériques dans les processus terrain représente un investissement initial important, mais cette approche permet aux entreprises de réduire significativement leurs coûts. Cette optimisation des dépenses liées à la production s'observe à différents niveaux, mais l'un des aspects les plus notables est celui de la maintenance.

On sait, en effet, que les interventions effectuées par des techniciens pour s'assurer du bon fonctionnement des machines et les remettre en état en cas d'immobilisation (panne, dysfonctionnement…) sont indispensables, mais très coûteuses. Ils pèsent sur les ressources financières de l'entreprise, d'une part, parce que le moyen de production doit être immobilisé pendant sa maintenance et ne produit donc pas, et d'autre part parce qu'ils engendrent des coûts directs :coûts de main-d'œuvre engagés (techniciens de maintenance, experts… ), pièces de rechange, etc.

Cependant, les solutions apportées par les innovations numériques permettent d'optimiser les interventions de maintenance tant dans leur organisation (planification des opérations, actions préventives et prédictives à l'aide de capteurs et de valeurs de référence) que dans leur exécution. Face à la maintenance ou à la réparation des machines, les techniciens sont mieux préparés et parfaitement guidés en suivant des instructions détaillées sur la tablette , via des applications mobiles spécifiquement développées ou encore directement dans leur champ de vision grâce à des dispositifs de réalité augmentée.

En parallèle, des outils comme Picomto facilitent la mise à disposition des documents des opérateurs lors de leur mission de maintenance.

Un processus plus fluide grâce aux outils numériques

La digitalisation des processus a également l'avantage de les rendre fluides, puisque les sources de lenteurs, de dysfonctionnements, d'erreurs et de non-conformités sont plus facilement et rapidement détectées. Une fois identifiés, il devient plus facile d'y remédier, puis de s'assurer de l'efficacité des réajustements et des corrections apportés en réalisant des tests et des simulations, rendus également possibles par des outils numériques de pointe.

Les améliorations rendues possibles par la dématérialisation des processus concernent également la gestion et l'utilisation des stocks. Identifier avec précision le nombre de produits ou de matières premières en temps réel, les intégrer dans les étapes de fabrication en un temps réduit et avec un minimum d'intervention, cela contribue également à améliorer l'efficacité des processus et ainsi rendre l'entreprise plus performante.

Sans oublier que grâce au fait que les problèmes de conformité sont mieux identifiés et résolus, comme expliqué plus haut, l'amélioration de la qualité est considérablement soutenue. Au final, cela garantit des niveaux de satisfaction client beaucoup plus élevés et permet ainsi de devenir beaucoup plus compétitif.

Picomto est la solution web et mobile pour créer, exploiter et analyser des instructions de travail, des procédures de maintenance de manière intelligente, connectée et dynamique. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.