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6 conseils pour une meilleure gestion des stocks d'entrepôt en 2017


Alors que les consommateurs exigent une livraison de plus en plus rapide, les gestionnaires d'inventaire des entrepôts subissent une immense pression pour s'assurer que l'inventaire est optimisé et les flux de travail s'exécutent de manière transparente. Lorsque la gestion des stocks échoue, toute la chaîne d'approvisionnement en ressent les effets. Alors que l'année touche à sa fin, ces conseils vous aideront à évaluer vos processus et vos performances et à identifier des objectifs et des stratégies clairs pour gagner en efficacité et renforcer la gestion des stocks en 2016.

Identifiez vos indicateurs de performance clés (KPI)

La gestion des entrepôts est en bonne voie d'adopter la technologie moderne, ce qui inclut des capacités efficaces de gestion et d'analyse des données. Pour mesurer efficacement les performances, vous avez besoin d'objectifs ou de KPI clairement définis. La réduction des erreurs d'expédition ou la réduction des coûts, par exemple, pourraient être des priorités pour 2016. Mais vous devez d'abord établir une base de référence et définir des objectifs clairs par rapport auxquels vous pourrez vous mesurer.

Optimiser l'espace vertical

Un entrepôt a une superficie définie en pieds carrés à utiliser, ce qui rend les aménagements innovants et optimisés attrayants pour les gestionnaires d'entrepôt d'aujourd'hui qui sont confrontés à l'augmentation du volume de stockage de produits dans un espace statique. En 2016, envisagez de mieux utiliser l'espace vertical de votre installation, mais ne négligez pas les meilleures pratiques d'optimisation de l'aménagement. Optimisez votre utilisation du mètre cube vertical en plaçant les produits saisonniers ou ceux qui se déplacent moins fréquemment dans des zones de stockage verticales plus difficiles d'accès.

Solliciter les commentaires du personnel de première ligne

Chaque organisation a des employés qui travaillent principalement en première ligne, et les entrepôts ne font pas exception. Dans l'entrepôt, votre personnel de première ligne sont les employés qui stockent vos étagères, sélectionnent les stocks, chargent et déchargent les expéditions, et même ceux qui interagissent avec les clients et les fournisseurs. Ces employés sont une mine d'informations, souvent inexploitées, lorsqu'il s'agit de trouver des moyens d'améliorer la productivité. Demandez-leur quels sont leurs principaux points faibles, quelles tâches prennent le plus de temps et quels processus ou outils contribueraient à améliorer l'efficacité.

Soutenez les flux de travail avec la bonne technologie

Avez-vous un système de gestion d'entrepôt (WMS) ? Est-il entièrement personnalisé pour prendre en charge vos workflows existants ? Si votre WMS ne répond pas entièrement à vos besoins, il est peut-être temps d'évaluer des alternatives. Au lieu de rassembler une multitude d'outils technologiques qui peuvent ou non s'intégrer de manière transparente, envisagez un WMS qui offre une personnalisation complète pour rationaliser vos flux de travail et améliorer la productivité.

Réévaluez l'aménagement de votre installation

Les tendances changent d'année en année, la fin de l'année est donc un excellent moment pour analyser les données de l'année en cours et identifier les changements clés qui peuvent vous aider à optimiser votre mise en page pour l'année à venir. Les mêmes produits qui étaient à peine dans votre établissement avant leur sortie prévue l'année dernière pourraient être des articles de second plan l'année prochaine, il est donc important de réévaluer la demande de produits et d'optimiser l'aménagement de votre établissement en conséquence.

Réévaluer les relations avec les fournisseurs

Vous ne pouvez pas mettre un prix sur une relation commerciale solide, mais vous pouvez mettre un prix sur les revenus perdus si un fournisseur ne respecte pas sa part du marché. Si vous payez des tarifs majorés pour vous assurer que les expéditions de produits arrivent dans un nombre de jours spécifié après la commande, mais que les expéditions arrivent rarement dans les délais spécifiés, c'est un problème. Non seulement vous perdez des revenus en payant plus pour un service qui n'est pas fourni, mais vous perdez également potentiellement des revenus auprès des clients en raison des retards créés dans la chaîne d'approvisionnement.
Lorsque vous définissez des objectifs clairs, mesurez les progrès et prendre des mesures stratégiques pour optimiser à la fois les flux de travail et l'aménagement des installations, la productivité monte en flèche. Les responsables de l'inventaire des entrepôts subissent une pression énorme pour assurer le bon fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement, mais ces conseils vous prépareront à relever ce défi.


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