6 stratégies éprouvées pour optimiser la gestion des stocks d'entrepôt

Alors que les consommateurs exigent une livraison de plus en plus rapide, les gestionnaires de stocks d'entrepôt sont sous une pression immense pour assurer que les stocks sont optimisés et que les flux de travail s'exécutent sans heurts. Quand la gestion des stocks échoue, toute la chaîne d'approvisionnement en ressent les effets. À l'approche de la fin de l'année, ces conseils vous aideront à évaluer vos processus et performances et à identifier des objectifs et stratégies clairs pour gagner en efficacité et renforcer la gestion des stocks en 2016.

Identifiez vos Indicateurs Clés de Performance (KPI)

La gestion d'entrepôt est bien en chemin vers l'adoption de la technologie moderne, et cela inclut des capacités efficaces de gestion et d'analytique des données. Pour mesurer la performance efficacement, vous avez besoin d'objectifs clairement définis ou KPI. Réduire les erreurs d'expédition ou couper les coûts, par exemple, pourraient être des priorités entrant en 2016. Mais d'abord, vous devez établir une ligne de base et définir des objectifs clairs que vous pouvez mesurer.

Maximiser l'espace vertical

Un entrepôt a une quantité fixe de surface au sol à utiliser, rendant des agencements innovants et optimisés attrayants pour les gestionnaires d'entrepôt d'aujourd'hui qui sont confrontés au stockage de volumes de produits accrus dans une quantité d'espace statique. En 2016, considérez faire un meilleur usage de l'espace vertical dans votre installation, mais ne négligez pas les meilleures pratiques d'optimisation de l'agencement. Maximisez votre utilisation de l'espace cubique vertical en plaçant les produits saisonniers ou ceux qui bougent moins fréquemment dans des zones de stockage vertical plus difficiles d'accès.

Solliciter les retours du personnel de première ligne

Chaque organisation a des employés qui travaillent principalement sur la ligne de front, et les entrepôts ne font pas exception. Dans l'entrepôt, votre personnel de première ligne sont les employés qui stockent vos étagères, préparent les commandes, chargent et déchargent les expéditions, et même ceux qui interfacent avec les clients et fournisseurs. Ces employés sont une mine d'informations, souvent inexploitée, quand il s'agit de trouver des façons d'améliorer la productivité. Demandez quels sont leurs plus grands points de douleur, quelles tâches prennent la plupart de leur temps, et quels processus ou outils aideraient à améliorer l'efficacité.

Soutenir les flux de travail avec la bonne technologie

Avez-vous un Système de Gestion d'Entrepôt (WMS) ? Est-il entièrement personnalisé pour soutenir vos flux de travail existants ? Si votre WMS ne répond pas entièrement à vos besoins, il peut être temps d'évaluer des alternatives. Au lieu de raccorder une multitude d'outils technologiques qui peuvent ou non s'intégrer parfaitement, considérez un WMS qui offre une personnalisation complète pour rationaliser vos flux de travail et améliorer la productivité.

Réévaluer l'agencement de votre installation

Les tendances changent d'année en année, donc la fin de l'année est un excellent moment pour analyser les données de l'année en cours et identifier les changements clés qui peuvent vous aider à optimiser votre agencement pour l'année à venir. Les mêmes produits qui étaient à peine dans votre installation avant d'être dus l'année dernière pourraient être des articles mis de côté l'année prochaine, donc il est important de réévaluer la demande de produits et d'optimiser l'agencement de votre installation en conséquence.

Réévaluer les relations fournisseurs

On ne peut pas mettre un prix sur une relation d'affaires solide, mais on peut mettre un prix sur les revenus perdus si un fournisseur ne tient pas sa part du marché. Si vous payez des tarifs premium pour assurer que les expéditions de produits arrivent dans un nombre spécifié de jours suivant la commande, pourtant les expéditions arrivent rarement dans le délai spécifié, c'est un problème. Vous ne perdez pas seulement des revenus en payant plus pour un service non livré, mais vous perdez aussi potentiellement des revenus de clients dus aux retards créés dans la chaîne d'approvisionnement.

Quand vous définissez des objectifs clairs, mesurez les progrès, et prenez des mesures stratégiques pour optimiser à la fois les flux de travail et l'agencement de l'installation, la productivité s'envole. Les gestionnaires de stocks d'entrepôt sont sous une pression massive pour maintenir la chaîne d'approvisionnement fluide, mais ces conseils vous prépareront à relever ce défi.