6 tactiques éprouvées de gestion des stocks pour le succès manufacturier

On pourrait penser que gérer les stocks est facile. Mais à mesure que votre entreprise manufacturière prospère, les difficultés apparaissent. La gestion des stocks est essentielle, d'où l'implémentation de systèmes complets. Inefficacités et inexactitudes nuisent non seulement à la fabrication, mais à l'ensemble du processus, menant à l'insatisfaction client. Il vous faut le meilleur système de gestion des stocks complet pour optimiser la gestion des stocks et le processus de fabrication.

Ce système gère et surveille sans couture vos mouvements de stock multi-sites. Une autre astuce : utiliser le calcul de prix du système de stock pour gérer vos coûts avant implémentation. D'autres facteurs sont à considérer avant de choisir le bon logiciel. Les fabricants peuvent éviter ces problèmes en appliquant ces stratégies éprouvées. Lisez la suite !

1. Définir des niveaux de stock minimums

Simplifiez la gestion en définissant des « niveaux d'alerte » (par levels) : quantité minimum à avoir en permanence. Quand un article atteint ou approche ce niveau, il est temps de réapprovisionner.

Idéalement, commandez suffisamment pour dépasser le minimum. Les niveaux varient selon la vitesse de vente et le délai d'approvisionnement.

Le meilleur moyen : un logiciel de gestion des stocks permettant de définir des minimums et d'activer des alertes automatiques quand les fournitures baissent.

2. Réaliser des prévisions de demande

Pour connaître la quantité de stock à maintenir et éviter achats inutiles, surstock et ruptures, prévoyez la demande.

Les fabricants peuvent prévoir en impliquant facteurs internes/externes :

• Tendances du marché
• Données de ventes de l'année précédente
• Taux de croissance de l'année
• Conditions économiques globales
• Promotions à venir
• Dépenses publicitaires planifiées

Avec des données historiques, assurez-vous qu'elles sont complètes et précises pour éviter erreurs. Un système sophistiqué a une fonction de prévision pour générer des prévisions aidant à décider des futurs achats.

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3. Utiliser la méthode FIFO

First-In, First-Out (FIFO) est un principe critique. Vos stocks les plus anciens (premiers entrés) doivent être vendus en premiers (premiers sortis), pas les plus récents. Crucial pour produits périssables pour éviter l'invendable.

Le FIFO s'applique aussi aux produits non périssables. Si les mêmes articles restent toujours au fond, ils deviennent obsolètes plus vite. Vous ne voulez pas vendre quelque chose de dépassé.

Pour appliquer FIFO : organisez l'entrepôt en ajoutant les nouveaux produits à l'arrière ou en gardant les anciens à l'avant.

4. Auditer et inspecter régulièrement les stocks

Revoir et auditer régulièrement est le meilleur moyen de détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent. Idéalement, auditez et inspectez mensuellement pour couvrir toute la base.

Le moyen le plus simple de valider vos données : comptez sur le logiciel et générez des rapports pour savoir combien de produits vous avez. Mais assurez-vous que les quantités système correspondent au comptage physique.

Plusieurs méthodes d'audit :

Inventaire physique

Compter tout le stock d'un coup. Souvent en fin d'année pour la comptabilité et la déclaration d'impôts. Très perturbateur même une fois par an. Moins efficace. Si écart trouvé, difficile d'identifier la cause car il faut remonter sur un an.

Comptage par échantillonnage (Spot Checking)

Si l'inventaire annuel pose problèmes ou si vous avez beaucoup de produits, commencez l'échantillonnage tout au long de l'année. Choisissez un produit, comptez-le, comparez au théorique. Pas besoin de planning, complémentaire à l'inventaire physique.

Comptage cyclique (Cycle Counting)

Au lieu d'un inventaire complet, certains font du comptage cyclique. Plutôt qu'un comptage total en fin d'année, réconciliez les quantités système/réel tout au long de l'année.

Faites-le quand nécessaire : quotidien, hebdo, mensuel. Différents produits vérifiés tour à tour selon planning. Méthodes variées pour déterminer la fréquence, mais les produits à haute valeur sont comptés plus souvent.

5. Utiliser l'analyse ABC

Certains produits demandent plus d'attention. L'analyse ABC priorise la gestion. Séparez ceux nécessitant beaucoup d'attention. Classez chaque produit en trois catégories :

A – Produits à haute valeur, faible fréquence de vente
B – Valeur modérée, fréquence modérée
C – Faible valeur, haute fréquence

Catégorie A : attention accrue (impact financier significatif, ventes imprévisibles). Catégorie C : moins de supervision (impact faible, rotation constante). Catégorie B : intermédiaire.

6. Maintenir de bonnes relations avec les fournisseurs

Établir de bonnes relations est un excellent moyen de garder le contrôle des stocks. Vos fournisseurs seront plus enclins à collaborer pour résoudre les problèmes.

Cela aide à négocier les quantités minimales de commande. N'hésitez pas à demander un minimum plus bas pour moins stocker. La gestion des relations fournisseurs est possible via un système SCM.

Une bonne relation n'est pas qu'amicale. C'est aussi une bonne communication. Informez vos fournisseurs d'une hausse attendue des ventes pour qu'ils ajustent les approvisionnements. Demandez-leur de signaler les produits qu'ils ne pourront pas livrer vite pour retarder production et promotion.

Conclusion

Enfin, pour suivre vos produits en approvisionnement, utilisez le système de gestion des stocks n°1 de HashMicro. Ce logiciel suit le parcours du produit d'un entrepôt/point de vente à un autre. Augmentez la précision du suivi, réduisez les risques de retard de production. C'est la meilleure astuce à implémenter facilement. Mais connaissez le calcul de tarification du système de stock HashMicro avant. Ainsi, vous préparez les coûts. Ces astuces optimisent votre gestion des stocks.