Renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement grâce à une traçabilité avancée

Dans un monde marqué par la perturbation de la chaîne d'approvisionnement induite par la pandémie, les organisations manufacturières du monde entier numérisent de plus en plus pour relever le défi. C'est même l'objet d'un groupe de travail de la Maison Blanche ; IDC prédit que d'ici la fin de 2021, 60 % des chaînes d'approvisionnement manufacturières mondiales auront investi dans la technologie et les processus commerciaux pour améliorer leurs opérations. À mesure que ces chaînes d'approvisionnement deviennent de plus en plus connectées, la traçabilité émerge comme un puissant moteur d'agilité, de résilience et de valeur.

Qu'est-ce que la traçabilité ?

La traçabilité est la capacité de surveiller et suivre le parcours des produits, de l'origine des composants et de la fabrication jusqu'à la livraison au consommateur. De nombreuses industries réglementées sont légalement tenues de maintenir la traçabilité dans leurs réseaux. Mais tous les fabricants peuvent bénéficier de la traçabilité dans les chaînes d'approvisionnement connectées.

Aussi complexes et variées que puissent être les chaînes d'approvisionnement mondiales modernes d'aujourd'hui, le critère de succès est la capacité à connecter et intégrer l'information pour assurer l'agilité et la résilience. Considérez l'agilité comme la capacité globale à répondre aux facteurs internes et externes impactant la chaîne d'approvisionnement tout en maintenant un coût, un service et une qualité constants dans l'organisation. La résilience, quant à elle, est la capacité d'atténuer ou de répondre aux points de défaillance au sein de la chaîne d'approvisionnement.

L'agilité et la résilience sont toutes deux enracinées dans la traçabilité de l'endroit et de la façon dont les produits circulent globalement à travers le réseau de la chaîne d'approvisionnement, et la capacité de prendre des décisions rapides et précises sur cette information. Les perturbations causées par le COVID-19 — sans mentionner des impacts moins dévastateurs mais encore significatifs comme les tarifs mondiaux — accélèrent le rythme nécessaire pour prendre ces décisions et les exécuter.

La traçabilité peut aider à suivre ce rythme, mais elle ne se produit pas automatiquement avec l'établissement d'une chaîne d'approvisionnement connectée. Plusieurs fonctions et capacités clés doivent être établies comme fondation.

Sérialisation des actifs

L'une est la sérialisation des actifs traversant la chaîne d'approvisionnement. Comme des miettes numériques à travers un écheveau de systèmes et d'interconnexions, la sérialisation permet aux produits et composants d'être individualisés et traçables alors qu'ils se déplacent à travers la chaîne d'approvisionnement — du moment où ce numéro de série est créé grâce à la génération d'un ordre de travail, au point où un produit fini est expédié au client et finalement utilisé sur le terrain.

Standardisation des données

La standardisation des données est aussi clé pour la traçabilité à travers les architectures, car elle permet l'échange fluide d'informations entre systèmes et même entreprises. En interne, il peut y avoir un besoin d'échanger des données entre deux systèmes qui impactent différentes parties de la chaîne d'approvisionnement. En externe, les données peuvent avoir besoin d'être partagées avec un fournisseur logistique tiers, un distributeur, une base de données d'intelligence de marché ou même un réseau de support client sur le terrain une fois un produit livré. L'activateur de la traçabilité à travers ces cas est la capacité standardisée de connecter, corréler et traiter les données.

Avantages des chaînes d'approvisionnement numériques hautement traçables

Les chaînes d'approvisionnement numériques hautement traçables aident non seulement les entreprises à comprendre et optimiser la santé de leurs chaînes d'approvisionnement ; elles mènent aussi à une planification plus proactive et des efficacités à long terme, pour anticiper les facteurs de croissance ou les risques potentiels de continuité d'activité. Cela est généralement augmenté par de l'analytique avancée pour le soutien à la décision, et un fort investissement dans les outils de visualisation qui permettent à un groupe plus large d'analystes métier et de parties prenantes de se réunir autour des données et insights générés à partir d'un système de chaîne d'approvisionnement connectée nouvellement optimisé.

Prenez l'exemple de la disponibilité des composants (quelque chose qui est loin d'être hypothétique, car la pénurie mondiale actuelle de semi-conducteurs le montre clairement). La traçabilité dans ce contexte peut aider à prédire quand et où une pénurie d'approvisionnement peut survenir, et quelles sont les contingences, y compris les substitutions ou la simplification d'un portefeuille de produits vers un catalogue de composants plus standard basé sur ce que l'organisation peut réussir à s'approvisionner ou concevoir.

Pour minimiser les risques tout en récoltant les bénéfices de la traçabilité, les entreprises ont besoin d'une sécurité adéquate pour protéger les données et les actifs dans cet environnement connecté, car la garantie et d'autres services en cours sont attachés à un produit sur le terrain. Les architectures numériques doivent être construites avec la puissance et la sécurité pour s'étendre aux environnements multi-entreprises et aux systèmes tiers.

Grâce à une meilleure connexion, échange et intégration de l'information à travers la chaîne d'approvisionnement connectée, cette fondation de données assure la traçabilité qui alimente l'agilité et la résilience. Comme avec toute transformation numérique, il y a aussi un changement culturel significatif. Alors que les entreprises créent plus de données et d'outils numériques pour la prise de décision, les compétences et compétences de la main-d'œuvre doivent évoluer pour devenir plus lettrées en données et pilotées par les données. Pris ensemble et quand c'est fait correctement, toutes ces étapes aideront les organisations à déployer la traçabilité comme un levier puissant pour plus d'agilité, de résilience et de qualité dans la chaîne d'approvisionnement.

Jen Upthegrove est directrice des processus et systèmes mondiaux de la chaîne d'approvisionnement chez Rockwell Automation.