3 stratégies éprouvées pour renforcer la résilience de votre chaîne d'approvisionnement
Les leaders de l'industrie et du gouvernement ont longtemps cherché des moyens d'atténuer les risques dans les chaînes d'approvisionnement. Malgré le besoin ancien de plus de résilience, la pandémie de COVID-19 a apporté une nouvelle urgence à la tâche. Au début de 2020, 75 % des entreprises ont connu une perturbation de la chaîne d'approvisionnement, tandis que la demande de biens et services a augmenté de près de 40 % de la fin 2019 à la fin 2020.
Ces problèmes ont eu un impact sérieux sur les économies mondiales, incitant les responsables gouvernementaux et les entreprises de tous les secteurs à collaborer sur des solutions. Le président Biden a annoncé plus tôt cet été une initiative pour établir une task force visant à s'attaquer aux goulets d'étranglement de la chaîne d'approvisionnement causés par la pandémie de COVID-19.
Beaucoup de ces perturbations sont le résultat de facteurs imprévisibles tels que les catastrophes naturelles, les pannes technologiques et les troubles géopolitiques. Avec tant de choses hors de leur contrôle, les leaders d'entreprise doivent être stratégiques sur ce qu'ils peuvent gérer pour minimiser l'impact. Voici trois façons dont les leaders logistiques peuvent réduire le risque de chaîne d'approvisionnement face à l'incertitude.
1. Décentraliser la fabrication
La première étape que les entreprises devraient prendre est de décentraliser la fabrication de leurs produits. La fabrication centralisée est souvent préférée, en raison de ses taux de rotation des stocks plus rationalisés, des efficacités de planning de production et des avantages financiers, coûtant 10 % de moins que son homologue décentralisé. Offrant les commodités d'une prévision plus facile, d'une production cohérente, et d'une utilisation plus efficace de ressources limitées, la fabrication centralisée semble être le choix le plus logique. Malgré les avantages immédiats, cependant, elle a de sérieux inconvénients face à la perturbation de la chaîne d'approvisionnement.
La fabrication centralisée manque de flexibilité pour développer des contournements efficaces lorsque des circonstances imprévues surviennent. La fabrication décentralisée, d'autre part, non seulement permet la flexibilité, mais permet aux fabricants de s'établir plus près des clients. En conséquence, les entreprises collectent des données plus pertinentes, ce qui les aide à mieux comprendre et servir la demande. En fin de compte, le coût initial de la fabrication décentralisée se paie de lui-même. En atténuant les risques de chaîne d'approvisionnement avant qu'ils ne se produisent, les entreprises évitent des perturbations coûteuses et améliorent le résultat net global.
2. Distribuer la fabrication nationalement
Se concentrer sur la fabrication à la demande au lieu de la production de masse ou de la micromanufacturing (la fabrication de produits en petites quantités en utilisant de petites installations de fabrication), offre plusieurs avantages. Parce qu'elle peut opérer à une échelle plus petite que la fabrication traditionnelle, il y a beaucoup moins de frais généraux. La micromanufacturing réduit le besoin de maintenir de gros volumes de stock et évite le coût inutile de stocker ledit stock en un seul endroit. De plus, elle peut augmenter la vitesse de mise sur le marché, rapprochant les biens des consommateurs, tout en soutenant une empreinte écologique plus petite.
En décentralisant et en distribuant mieux la fabrication, l'impact des incidents inévitables est minimisé. Par exemple, au lieu d'avoir un centre de distribution de fabrication de masse au Texas qui pourrait être forcé d'arrêter les opérations nationales en raison d'une tempête locale, une entreprise pourrait investir dans des opérations plus petites à travers le pays, de sorte que ceux dans d'autres zones puissent encore recevoir leurs biens en temps opportun.
3. Impliquer l'économie des gigs
Pendant les confinements initiaux de la pandémie, des Américains individuels se sont regroupés pour créer des équipements de protection individuelle (EPI) à la main ou avec l'utilisation d'imprimantes 3D. De manière similaire, la micromanufacturing ouvre l'opportunité pour n'importe qui d'être fabricant depuis n'importe où.
Avec plus de 1,6 million de travailleurs gig et plus à travers le pays, il y a une main-d'œuvre facilement disponible à exploiter pour la micromanufacturing à domicile. Tout ce qui est requis dans un environnement de micromanufacturing distribué est un travailleur gig, une imprimante 3D, un petit espace dans leur garage et une connexion au réseau local qui leur permet de produire et fournir des biens dans un rayon de quelques centaines de miles de leur domicile. Les travailleurs gig de ce type sont susceptibles de croître en nombre, alors que de plus en plus d'Américains priorisent la flexibilité de l'emploi après le passage au travail à distance provoqué par la pandémie.
Alors que les entreprises continuent de reconnaître le besoin de résilience dans leurs chaînes d'approvisionnement, la micromanufacturing distribuée doit jouer un rôle central. Heureusement, les entreprises n'ont pas besoin de chercher loin pour trouver une main-d'œuvre accessible qui est prête quand elles le sont.
Cyndi Brandt est vice-présidente de l'activation des ventes et du marketing produit chez Omnitracs.
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