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Comment tirer le meilleur parti de votre chaîne d'approvisionnement dès maintenant

La pandémie de coronavirus menace d'anéantir des années de dur labeur consacré à la planification de la chaîne d'approvisionnement. Les processus qui fonctionnaient de manière fluide et efficace il y a quelques mois à peine nécessitent maintenant une réingénierie, et nous apprenons une dure leçon :assurer la sécurité de nos chaînes d'approvisionnement est tout aussi important que de les garder légères.

Mais c'est marcher sur une ligne fine. Alors que les tampons peuvent vous protéger, trop de licenciements vous mettent en faillite avant l'arrivée de la prochaine crise. Nous avons besoin de chaînes d'approvisionnement hautes performances qui soient rentables, flexibles pour augmenter ou diminuer, et agiles pour réagir rapidement aux chocs.

La nouvelle normalité

Dans le rapport 2018 de BCI, 56% des personnes interrogées ont déclaré avoir subi une interruption de la chaîne d'approvisionnement au cours des 12 derniers mois. Par conséquent, l'épidémie de COVID-19 n'a fait qu'ajouter une couche supplémentaire d'incertitude et exposé les chaînes d'approvisionnement à une nouvelle réalité que beaucoup s'attendent à accepter – au moins dans une certaine mesure – comme la nouvelle norme.

À quoi peut-on s'attendre pour l'avenir du monde des chaînes d'approvisionnement ?

En bref, une volatilité élevée, des changements de fournisseurs, des changements de demande et un niveau élevé d'incertitude sont tous des facteurs qui devraient persister dans l'ère post COVID-19. Alors, comment pouvons-nous en faire un avantage ?

Trois opportunités d'avantage concurrentiel

Les décisions d'aujourd'hui auront des ramifications à long terme sur les performances de votre chaîne d'approvisionnement et, par conséquent, sur le succès de votre entreprise. Comment pouvons-nous tirer parti des nécessités d'aujourd'hui pour des avantages à long terme ? Trois domaines d'intervention ressortent où les changements apportés pour gérer la crise actuelle amélioreront durablement les performances de la chaîne d'approvisionnement.

1. Une culture du travail à distance à la pointe de la technologie. Pendant COVID-19, le mode de travail le plus sûr est à domicile. Avec la technologie, au moins une partie de la main-d'œuvre peut continuer à travailler pendant la crise.

Tout comme Internet l'a fait pour l'industrie du logiciel, l'Internet des objets (IoT) peut y arriver pour la logistique et la chaîne d'approvisionnement. Avec les appareils informatiques connectés, les machines mécaniques et numériques génèrent et transfèrent des données de localisation et de condition sur des réseaux sans intervention humaine dans la chaîne de contrôle.

Bien que tous les travaux ne puissent pas être effectués par des machines, il devient de plus en plus possible d'automatiser les processus de travail répétitifs avec des technologies telles que l'intelligence artificielle (IA) et l'automatisation des processus robotiques (RPA). Les tâches banales telles que les comptages de cycles d'inventaire et l'inspection ou la vérification de l'intégrité de la chaîne du froid doivent être automatisées. La surveillance à distance élimine le besoin pour les personnes d'effectuer des tâches banales.

2. Planification accélérée grâce aux signaux de la chaîne d'approvisionnement. Les cycles de planification de 13 semaines ne sont pas d'une grande aide pendant les périodes très volatiles. La réduire à un horizon de 10 à 15 jours nécessite des données d'offre et de demande fiables et en temps réel.

Un système de surveillance des stocks bien géré vous aidera à garder une trace des données de vente et de consommation en direct, telles que la vitesse des ventes, pour vous réapprovisionner en temps opportun. À l'aide de balises équipées de Bluetooth Low Energy (BLE) ou de capteurs directs vers le cloud communiquant via Nb-IoT, Sigfox, CAT-M ou GSM, les fabricants, détaillants et distributeurs peuvent suivre l'inventaire en direct dans les entrepôts et les points de vente ou l'inventaire en transit pour accélérer la planification de la demande.

3. Prise de décision instantanée avec des données en direct. Vos marchandises expédiées dans de la neige carbonique pourraient atteindre l'aéroport international OR Tambo à Kempton Park, qui partage ses frontières administratives avec la plus grande ville d'Afrique du Sud, Johannesburg, à temps pour être acheminées vers la Namibie, mais le gouvernement peut avoir des restrictions sur ce qu'il liste comme articles essentiels. Cela pourrait vous obliger à réacheminer le conteneur via un autre aéroport ou une autre voie plus longue qui permet à ces articles d'atteindre éventuellement la Namibie.

La clé de l'excellence de la chaîne du froid est l'utilisation d'un système de surveillance de la chaîne du froid qui non seulement fournit des journaux de température pour la conformité, mais surveille également le parcours de votre expédition du premier au dernier kilomètre en temps réel pour améliorer l'efficacité.

Les balises Bluetooth avec passerelles en direct permettent de surveiller l'emplacement et la température en direct au niveau du package. Cela garantit que l'expéditeur sait si l'envoi doit être reconditionné ou s'il le fera dans des conditions parfaites jusqu'à la destination, ce qui permet à la prise de décision d'éviter les perturbations.

Wolfgang Lehmacher est stratège en chaîne d'approvisionnement et en technologie, et Sanjay Sharma est PDG de Roambee.


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