Transformation digitale sur une décennie : Comment les PME prospèrent dans la fabrication

Quand nous parlons de digitalisation dans la fabrication, nous faisons référence à l'utilisation d'outils et technologies numériques pour créer une croissance durable pour les fabricants de toutes tailles. Par exemple, des outils tels que les applications mobiles, la visioconférence et la messagerie instantanée permettent une communication plus facile, tandis que d'autres technologies numériques comme la robotique et le stockage de données donnent aux PME manufacturières la capacité de concurrencer sur le marché mondial.

Au cours de la dernière décennie, la digitalisation est devenue un outil majeur de croissance dans tous les secteurs de l'industrie manufacturière. Elle a ouvert la porte à une plus grande productivité, efficacité et flexibilité. Aujourd'hui, la plupart des fabricants conviendront que de vrais gains d'efficacité ne peuvent être atteints que par l'adoption et l'optimisation de systèmes et processus numériques tout au long du cycle de production.

Quel est l'impact de la digitalisation sur la fabrication et comment a-t-elle façonné l'industrie au cours de la dernière décennie ? Examinons quelques-unes des plus grandes tendances :

Stimuler la performance

Les fabricants ont été les premiers adopteurs de technologies numériques dans les années 1990. Des outils tels que la planification des ressources d'entreprise (ERP) — un logiciel de gestion d'entreprise permettant d'automatiser certaines fonctions back-office — ont permis aux fabricants de toutes tailles d'améliorer leur efficacité opérationnelle. Aujourd'hui, les entreprises manufacturières surpassent presque tous les autres secteurs en termes d'efficacité opérationnelle grâce à la digitalisation.

Selon un récent rapport publié par Capgemini Consulting :

Dans un autre contexte, les technologies numériques et l'analyse de données ont été utiles pour donner aux fabricants une vision plus claire de la façon dont les matières premières et les pièces manufacturées circulent dans leur système. Cela signifie qu'au cours de la dernière décennie, l'industrie manufacturière a pu réduire les coûts et améliorer la qualité des produits en réduisant la consommation d'énergie et en planifiant les opérations d'usine de manière beaucoup plus efficace.

Relier toutes les phases du cycle de production

Avec le stockage de données devenu moins cher et plus flexible au cours de la dernière décennie, les fabricants ont pu obtenir de nouvelles informations à partir de grandes quantités de données grâce à des analyses avancées.

Cela, couplé aux nouvelles avancées telles que la robotique et la fabrication additive, donne aux entreprises la capacité de connecter numériquement les actifs physiques et de permettre aux données de circuler sur l'ensemble de la chaîne de valeur, reliant chaque phase du cycle de produit, de la conception à l'utilisation.

Automatisation accrue

Aux États-Unis, l'implémentation robotique est utilisée pour aider les travailleurs humains, plutôt que de les remplacer. Ce phénomène est appelé « cobotique » et facilite la fabrication de pièces complexes de manière efficace et sûre. À ce jour, le phénomène de cobotique a été principalement contenu dans les industries aérospatiale et automobile.

Cependant, à mesure que les développeurs créent des équipements robotiques plus sophistiqués et adaptables, les humains et les machines commenceront à collaborer de manière plus habile et efficace, s'étendant à d'autres environnements.

Créer des opportunités futures

Quel impact la digitalisation aura-t-elle sur l'avenir de la fabrication ? Aujourd'hui, 75 % des entreprises manufacturières conviennent que la digitalisation leur donnera un avantage concurrentiel sur le marché et créera de nouvelles opportunités d'affaires. La plupart de ces entreprises s'attendent à ce que les améliorations se concentrent sur le résultat net, plutôt que sur le chiffre d'affaires.

Cependant, la moitié de ces entreprises s'attendent à ce que les technologies numériques aident à améliorer leur proposition de valeur et leurs relations clients. La fabrication étant principalement pilotée par des interactions B2B, ce sentiment est particulièrement impressionnant.

75 % des entreprises manufacturières conviennent que la digitalisation leur donnera un avantage concurrentiel sur le marché.

Impacts passés et futurs de la digitalisation

Les fabricants ayant été les premiers adopteurs de technologies numériques, les effets de la digitalisation sont plus visibles dans l'industrie manufacturière que peut-être dans toute autre.

En permettant aux fabricants de tracer les matériaux, de se connecter avec des travailleurs à distance, d'améliorer le flux d'information et de créer de nouvelles opportunités d'affaires, les technologies numériques ont ouvert la porte à une croissance sans précédent au cours de la dernière décennie et ces tendances semblent se poursuivre.