Pourquoi la fabrication intelligente est essentielle pour les PME pour rester compétitives

Qu'est-ce exactement que la Fabrication Intelligente (Smart Manufacturing) ?

Au cours des dernières années, le sujet de la Fabrication Intelligente a été une conversation parmi les experts de l'industrie, stratèges et leaders d'opinion. Cependant, malgré sa couverture médiatique, beaucoup sur le terrain de la fabrication ne sont pas tout à fait sûrs de ce que la Fabrication Intelligente implique ou pourquoi elle est même pertinente pour leur organisation.

Pour le dire simplement, c'est l'utilisation de données en temps réel et de technologie quand, où et sous les formes nécessaires par les personnes et les machines. Mais si vous cherchez des définitions plus complètes, il y en a deux d'organisations de premier plan. Selon le National Institute of Standards and Technology (NIST), les systèmes SMART sont des « systèmes de fabrication entièrement intégrés et collaboratifs qui répondent en temps réel pour répondre aux demandes et conditions changeantes dans l'usine, dans le réseau d'approvisionnement, et dans les besoins des clients. »

La Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC) définit SMART comme « la capacité de résoudre les problèmes existants et futurs via une infrastructure ouverte qui permet d'implémenter des solutions à la vitesse des affaires tout en créant une valeur avantagée. »

Le concept et la mise en œuvre réussie de la Fabrication Intelligente sont prédits comme étant la Quatrième Révolution Industrielle. Et avec de nombreuses autres avancées récentes, tout a à voir avec la connectivité technologique et l'accès sans précédent à la contextualisation des données.

La fabrication évolue et votre entreprise doit évoluer aussi. La Quatrième Révolution Industrielle est arrivée alors que les fabricants fusionnent de nouvelles technologies comme l'Internet des Objets (IdO), la robotique, la réalité virtuelle (RV) et l'intelligence artificielle (IA) dans leurs stratégies d'affaires. La Fabrication Intelligente — Sense, Measure, Analyze, Report and Train (Percevoir, Mesurer, Analyser, Rapporter et Former) — sera un composant intégral de cette stratégie.

Le McKinsey Global Institute dans son rapport, « L'Internet des Objets : Cartographier la valeur au-delà du battage médiatique », a déclaré que la Fabrication Intelligente générera un impact économique total de 3,9 à 11,1 billions de dollars par an d'ici 2025. Le rapport indique que les usines devraient avoir le plus grand impact potentiel sur la Fabrication Intelligente — jusqu'à 3,7 billions de dollars par an. En n'avançant pas, vous pourriez laisser votre entreprise derrière.

Heureusement, vous n'avez pas besoin d'être une grande entreprise pour réaliser les bénéfices du passage à un processus de Fabrication Intelligente. Cependant, pour être efficace, les personnes, processus et technologie doivent être en équilibre et travailler ensemble. D'autres composants clés d'une solution de Fabrication Intelligente incluent :

• Équipement et Connectivité
• Collecte de Données
• Gestion de l'Information & Visualisation
• Analyse de Données et Intelligence
• Prise de Décision d'Affaires
• Exécution du Flux de Travail

Le cerveau d'un système de fabrication intelligente est les données manufacturières. Cela fournit des indicateurs pour déterminer la santé de l'entreprise. Ces données peuvent ensuite être utilisées pour fournir une série de procédures analytiques, incluant :

• Descriptives : Utilisées pour capturer l'état d'un produit, son environnement et son fonctionnement
• Diagnostiques : Examinent la cause de la performance réduite du produit ou de la défaillance
• Prédictives : Détectent les modèles qui signalent des événements imminents
• Prescriptives : Identifient les mesures pour améliorer les résultats ou corriger les problèmes

Que signifie SMART pour le fabricant ?

Si vous êtes une petite organisation manufacturière, quelles sont vos stratégies pour améliorer vos processus ? Que voulez-vous accomplir — augmenter les ventes, réduire les coûts, améliorer l'efficacité, ou avoir une chaîne d'approvisionnement plus agile ? Il est probable que vous ayez acheté du matériel ou logiciel avec une licence pour utiliser la technologie pour vous aider à accomplir un ou plusieurs de vos objectifs. Cela offre aussi la capacité de collaborer avec les fournisseurs, tant en amont qu'en aval, plus efficacement.

Changements d'infrastructure : Le Quoi, Où et Pourquoi

Une idée reçue courante sur la Fabrication Intelligente est qu'elle exigera des organisations de transformer radicalement leurs opérations actuelles et d'investir dans une technologie avancée trop complexe pour s'y adapter. Bien que certains changements soient nécessaires, bien sûr, la Fabrication Intelligente simplifie grandement cette transition en s'appuyant sur les capacités que les fabricants ont actuellement.

Un des concepts clés impliqués est de reconnaître la valeur des données comme un actif clé à développer et gérer. Pour le dire autrement, pour un système qui analyse les données, l'actif clé n'est pas le système d'analyse lui-même mais les données elles-mêmes. Ce sont les données utilisées pour construire et valider l'analyse et les données qui sont générées. Un tel accent sur les données nous fait penser différemment à où concentrer les ressources.

Pour tout objectif opérationnel, il doit y avoir une source de données pertinentes. Les sources de données peuvent être aussi basiques qu'un fax, une tablette ou un smartphone — ou aussi sophistiquées qu'un réseau de capteurs à large zone. Le point est, les données sont précieuses dans le contexte de l'objectif opérationnel, pas la sophistication des capteurs. Il y a de nombreuses applications hautement bénéfiques qui peuvent s'appuyer sur les données.

Les changements d'infrastructure nécessaires pour accommoder les applications qui utilisent et agissent sur les données se produisent dans la plateforme SMART — donnant aux fabricants la commodité de faire des changements moins drastiques dans leurs installations. La Fabrication Intelligente mènera à des changements significatifs dans les opportunités et opérations d'affaires au fil du temps.

Conclusion : Le plus grand changement est dans les gens — pas la technologie

Une grande partie du succès précoce a à voir avec la culture d'entreprise et l'engagement des membres de l'équipe. Il est important de se rappeler que toute l'intégration et l'utilisation de la technologie est rendue inutile si elle est combinée avec des employés qui ne comprennent pas pleinement comment cela rendra leur travail plus facile, pas plus dur.

Et tout aussi crucial que le soutien des employés est nécessaire pour un chemin SMART réussi, cela peut aussi servir de plus grand obstacle à l'implémentation.