9 stratégies d'économie de coûts éprouvées pour les fabricants

En tant que fabricants, vous cherchez sans doute toujours des idées d'économie de coûts qui peuvent faire croître votre résultat net pour faire croître votre entreprise. Plutôt que de faire de grosses coupes dans un ou deux départements, cet objectif est souvent mieux atteint par plusieurs petits efforts de réduction de coûts qui s'additionnent finalement en une somme significative d'économies.

Pour vous guider dans votre parcours d'économies, nous avons compilé une liste de neuf idées d'économie de coûts que vous pouvez appliquer à votre usine de fabrication, sans préférence pour un secteur spécifique. Les conseils suivants s'appliquent à tous et vous aideront à économiser de l'argent :

Conseil n°1 : Commencez par une évaluation complète

Commencez toujours par un examen approfondi et réaliste. Une évaluation complète est la première étape que les consultants prennent généralement pour aborder un problème, et ce devrait être la vôtre aussi. En prenant le temps d'examiner l'ensemble du tableau et de faire des évaluations objectives de chaque composant, vous vous préparez au succès sur le long terme.

Conseil n°2 : Priorisez le retour sur investissement (ROI)

Suite à une évaluation, il est important de prioriser vos constats. Souvent, les fabricants passent plusieurs années sans audit complet, ce qui résulte en processus, procédures et technologies obsolètes. Il est donc important d'adopter une approche objective pour votre priorisation.

Conseil n°3 : Cherchez l'amélioration depuis l'intérieur

Votre personnel d'usine peut être une excellente source d'idées pour améliorer les processus. Souvent, les consultants discutent avec les ouvriers en atelier pour évoquer des idées d'amélioration de processus. Comme les ouvriers en atelier sont ceux qui utilisent constamment les processus, ils ont une vision précieuse de la façon dont les choses peuvent être simplifiées ou améliorées pour générer de la valeur.

Astuce Pro : Récompenser les employés avec un pourcentage des économies issues de leurs idées d'amélioration est un excellent moyen de stimuler leur volonté de chercher d'autres façons d'économiser.

Conseil n°4 : Reconsidérez les vieilles idées

Les idées d'économie de coûts sont mises de côté par des priorités plus pressantes tout le temps, mais cela ne veut pas dire que ces idées originales étaient mauvaises. En revenant en arrière et en examinant les idées d'économie de coûts précédemment proposées, vous trouverez probablement une ou plusieurs excellentes idées qui ont du sens à implémenter maintenant ou dans un futur proche.

Conseil n°5 : Procurez-vous une copie des normes ISO 9001

Les normes ISO 9001:2015 sont des principes directeurs pour toute organisation manufacturière focalisée sur la fourniture constante de produits de qualité, l'amélioration de la satisfaction client et l'amélioration des processus système. Visitez le site de l'ISO pour acheter votre copie des normes aujourd'hui.

Conseil n°6 : Trouvez des économies dans la réduction d'énergie

La consommation d'énergie est l'une des nombreuses grosses dépenses de la communauté manufacturière américaine. En déplaçant le focus des décisions de production de l'utilisation de capacité vers un modèle piloté par la demande, vous pouvez décider de réduire la production pendant les périodes creuses sans interrompre le débit.

Même en atelier, il y a des moyens de capter des économies d'énergie qui peuvent avoir un impact significatif sur votre résultat net. En effectuant la maintenance CVC, en réparant les compresseurs d'air qui fuient et en planifiant stratégiquement les démarrages d'équipement, vous pouvez compléter vos efforts de conservation d'énergie.

Conseil n°7 : Travaillez plus intelligemment

En automatisant ou consolidant les processus manuels répétitifs, vous pouvez augmenter la qualité du produit, améliorer le débit et potentiellement réduire les coûts. La technologie évolue constamment et offre de nouvelles façons de rendre les tâches beaucoup plus faciles. Tant en atelier qu'au bureau, éliminer les tâches monotones grâce à la technologie est un excellent moyen d'optimiser vos dépenses de main-d'œuvre.

Conseil n°8 : Vendez vos chutes aux fournisseurs

Avez-vous déjà entendu le dicton « les ordures de l'un sont les trésors de l'autre » ? Sans être partisans des clichés, nous pensons que vendre vos chutes aux fournisseurs est une approche utile – mais souvent négligée – pour monétiser métaux, batteries et appareils électroniques qui seraient autrement éliminés.

Conseil n°9 : Négociez avec fournisseurs et transporteurs

Construire des relations durables avec fournisseurs et transporteurs est essentiel au succès de votre entreprise, mais cela ne veut pas dire que vous devez accepter le premier prix présenté. Profitez de votre position de fabricant et essayez de renégocier un meilleur taux.

En implémentant ne serait-ce que quelques-unes des idées d'économie de coûts ci-dessus, votre entreprise peut être sur la voie d'un résultat net plus rentable. Avant de commencer votre parcours d'économies, il y a une chose à retenir. Même si réduire les coûts et économiser de l'argent fait du bien, il est important de ne pas sacrifier la qualité de votre entreprise. Réduire des coûts qui résultent en produits inférieurs ou service médiocre n'en vaut tout simplement pas la peine.