Comment réduire les coûts de soudage sans compromettre la qualité
Les coûts de soudage métallique grèvent-ils le budget de votre projet de fabrication ? Il est possible que votre partenaire de fabrication ne fasse pas tout son possible pour optimiser ses processus de soudage et trouver des moyens de minimiser vos dépenses. C'est un exercice d'équilibre délicat. Après tout, la structure et la sécurité du produit final dépendent de la solidité des soudures. Tout défaut de soudage entraînera des coûts supplémentaires pour votre entreprise. Discutez avec votre partenaire de fabrication métallique pour savoir s'il propose l'une des solutions de soudage suivantes afin de réduire les coûts de votre projet (sans sacrifier la qualité).
Éliminer les soudures inutiles dès la conception
Il est essentiel de travailler avec un sous-traitant en soudage en qui vous avez confiance pour rechercher des moyens de modifier les conceptions de produits afin d'éliminer les soudures superflues. Par exemple, si une entreprise qui fabrique des caisses a à l'origine une conception prévoyant des poignées de levage soudées de chaque côté, le partenaire de soudage pourrait économiser de l'argent en modifiant simplement la conception de la caisse pour y intégrer des fentes de levage, éliminant ainsi le besoin de souder les poignées.
Essentiellement, il existe de nombreux cas où un soudeur professionnel sera en mesure de reconnaître l'opportunité d'éliminer les soudures inutiles de la conception, ce qui permettra d'économiser du temps et de l'argent par la suite.
Optimiser le soudage avec d'autres procédés de fabrication
Il n'est pas surprenant que les OEM fassent généralement appel à des sous-traitants en soudage pour bien plus que les services de soudage seuls. En général, il est légitime d'attendre de votre fabricant métallique qu'il fournisse également les matériaux et les fabrications. Il est courant que les OEM demandent des services groupés de soudage spécialisé, d'usinage et de peinture dans un même projet.
Idéalement, les fournisseurs doivent utiliser leur expertise spécialisée pour rationaliser le soudage avec d'autres services de fabrication. Par exemple, nous travaillons sur de nombreux projets où une pièce peut nécessiter un usinage post-soudage sur un équipement de grande taille. Dans ce cas, il est important que le projet soit optimisé pour gagner du temps. Si la caractéristique à usiner est petite, votre fournisseur peut choisir d'usiner le composant sur une machine moins coûteuse avant le soudage. Toutefois, il doit être pré-usiné de manière à compenser la façon dont le soudage va modifier et déformer la pièce.
Vous économisez de l'argent en utilisant un équipement d'usinage moins coûteux si le plan de votre sous-traitant en soudage s'avère concluant.
Comprendre les nuances et la science du soudage
Le soudage est un équilibre entre art et science. Comme vous le savez peut-être, l'ordre dans lequel votre partenaire de fabrication applique les soudures affecte la qualité de vos pièces finies. Le chauffage d'un métal le fait bouger, rétrécir et se déformer. Si votre fournisseur contrôle la déformation, il contrôle le résultat final de votre pièce.
Croyez-le ou non, les fournisseurs peuvent en fait assembler les composants de manière incorrecte, sachant que le processus de soudage modifiera inévitablement certaines caractéristiques, et obtenir in fine un assemblage correct. En d'autres termes, si un soudeur professionnel comprend qu'un élément va bouger d'un pouce après le soudage, il peut compenser en le déplaçant d'un pouce dans le sens opposé avant le soudage.
Essentiellement, si vous travaillez avec un fournisseur de soudage professionnel fort de plusieurs années d'expertise, vous avez plus de chances de recevoir des pièces de meilleure qualité et moins de défauts de soudage qui ralentiraient autrement votre chaîne de production.
Minimiser les temps d'arrêt des équipements de soudage
Le temps perdu coûte de l'argent, tant pour vous que pour votre partenaire de fabrication. Les deux méthodes les plus efficaces pour un sous-traitant en soudage de réduire les temps d'arrêt des équipements sont d'utiliser des conditionnements de métal d'apport appropriés et de planifier les temps d'arrêt pour la maintenance des machines.
Idéalement, votre fournisseur de soudage devrait utiliser des conditionnements de métal d'apport suffisamment grands pour réduire les changements de fil. Toutefois, ils ne doivent pas contenir tant de fil en excès qu'ils ne puissent être utilisés en quelques jours. Une fois le conditionnement ouvert, le métal d'apport absorbe l'humidité de l'environnement et des contaminants comme la poussière et l'huile, ce qui aura un impact négatif sur les processus de soudage.
Le respect par votre partenaire des temps d'arrêt planifiés pour la maintenance des machines permettra de prévenir les pannes d'équipement, garantissant des pièces de meilleure qualité avec de meilleures performances des équipements. Votre partenaire de soudage pourra offrir des services de soudage plus efficaces à un meilleur coût en réduisant les temps d'arrêt des machines.
Votre sous-traitant en soudage devrait faire de vos objectifs budgétaires sa priorité. Le bon partenaire pour votre entreprise améliore continuellement ses processus, soutenant votre croissance en travaillant avec vous pour minimiser les coûts au fur et à mesure que vos besoins évoluent.
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