Formage par roulage ou plissage à la presse :quel est le meilleur pour votre prochain projet de fabrication ?

Décider d'une méthode pour façonner le métal pour votre prochain projet de fabrication peut être une entreprise difficile. La qualité est primordiale, mais il est important de réduire les coûts. En fin de compte, il y a plusieurs facteurs à considérer si vous débattez des mérites de l'utilisation du profilage ou du freinage à la presse sur votre prochain projet de fabrication de métal. En fin de compte, votre décision dépendra probablement de la réponse à cette question :quelle méthode donnera la qualité souhaitée pour le coût de production global le plus bas ? Continuez à lire pendant que nous comparons le profilage au pliage de presse et analysons l'impact de chaque processus sur la conception et le coût du projet.

Le profilage est meilleur pour les sections transversales complexes

Le freinage de la presse est un processus en un seul coup, ce qui signifie que des coupes transversales détaillées prendront inévitablement plus de temps à produire. Le freinage de la presse ne permet qu'un certain nombre de plis et chacun nécessite un coup séparé, ce qui peut ralentir la production, en ajoutant des temps et des coûts de main-d'œuvre inutiles. D'autre part, le profilage plie régulièrement la tôle dans la forme souhaitée, formant des formes linéaires complexes en une seule passe. Naturellement, cela contribue à réduire les coûts de pêche à la traîne et le temps de production.

La presse freine avec des pièces plus longues

La presse plieuse n'est pas un procédé idéal pour la fabrication de pièces longues. Les pièces plus longues nécessitent des opérations secondaires pour assembler plusieurs sections de presse plieuse plus petites, ce qui augmente les coûts et augmente le poids du produit. L'une des plus grandes différences entre le profilage et la presse plieuse concerne la façon dont le matériau est alimenté :le matériau de presse plieuse doit être mis en feuille, fendu et coupé à longueur avant d'être inséré dans la presse plieuse, ce qui peut augmenter les coûts du projet. Le matériau de profilage est enroulé et ne nécessite pas les coûts supplémentaires associés au refendage ou à la coupe. Le profilage permet de fabriquer des pièces plus longues sans attaches, ce qui signifie que vous perdrez moins de ferraille à déposer, ce qui se traduira par une production plus efficace, moins de déchets et un projet plus rentable.

Comment la sélection des matériaux entre-t-elle en jeu ?

Comme vous le savez, certains procédés de fabrication sont mieux adaptés à certains matériaux. Heureusement, le profilage et la presse plieuse conviennent tous deux au formage de métaux plus légers. Un matériau à haute résistance peut cependant être difficile à presser, car vous devez tenir compte du défi de contrôler le retour élastique. Quoi qu'il en soit, nous recommandons des métaux légers et durables pour votre produit, car ils utilisent moins de matériaux, ce qui vous permet de réduire la jauge et de maintenir l'intégrité structurelle.

Comment les coûts d'outillage sont-ils affectés ?

En règle générale, les coûts d'outillage sont relativement similaires lorsque l'on compare le pliage de presse et le profilage; cependant, le montant exact dépend du projet.
Généralement, plus le volume est important, plus le coût d'outillage par pièce sera faible pour le profilage. Si le tirage est court, l'outillage de presse plieuse coûtera probablement moins cher que le profilage.

Lorsque vous recherchez votre prochain projet de fabrication, tenez compte de chacun des quatre facteurs abordés dans cet article. L'élément le plus important est de s'aligner sur un partenaire de fabrication stratégique qui vous aidera à tirer le meilleur parti de votre décision.

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