Fraisage horizontal ou vertical :quel est le meilleur pour votre travail de métallurgie ?

Le fraisage est l'un des processus les plus couramment utilisés dans l'industrie de la fabrication des métaux aujourd'hui, offrant aux artisans qualifiés une méthode pour couper et façonner l'acier laminé de manière experte. Bien qu'il existe de nombreux types de centres de fraisage utilisés dans l'industrie, ils sont généralement classés dans la catégorie des centres d'usinage verticaux et centres d'usinage horizontaux . Les fraises verticales comportent des broches (éléments de coupe) alignées verticalement. Les broyeurs horizontaux ont une broche parallèle au sol. Bien que le travail des deux types de machines soit le même, la méthode de production de l'achèvement du travail est un peu différente. Il y a des avantages et des inconvénients aux deux choix d'usinage, et il est important de noter que les capacités de fraisage peuvent varier entre les deux catégories. Mais, lorsque le bon centre d'usinage est associé aux meilleurs opérateurs, votre travail de métallurgie spécifique sera réalisé avec un savoir-faire de précision.

Centres d'usinage verticaux

Les avantages

Popularité : Les centres d'usinage verticaux constituent la majorité des machines de fraisage de l'industrie. Ils coûtent généralement moins cher que les centres d'usinage horizontaux, ce qui en fait un investissement judicieux qui se rentabilise encore et encore pour les ateliers de fabrication de métaux. Leurs coûts initiaux inférieurs signifient généralement que les économies sur les coûts de production sont répercutées sur les clients. Étant donné que ces types d'usines sont si courants, il existe un plus grand nombre d'opérateurs qualifiés dans l'ensemble de l'industrie équipés pour utiliser les machines.

Facilité d'utilisation : En raison de la conception structurelle des VMC, les opérateurs ont une plus grande visibilité lorsqu'ils travaillent sur ces machines. Cela permet aux opérateurs de détecter et de corriger plus facilement les problèmes potentiels pendant le processus de fraisage. Les commandes CNC conviviales simplifient la programmation. Cela signifie que les opérateurs peuvent consacrer moins de temps à la configuration et à la programmation et plus de temps à s'assurer que les spécifications de votre projet sont remplies tout en répondant aux attentes les plus élevées.

Avantages de production : La visibilité offerte par les VMC est idéale pour réaliser la fabrication de grandes plaques métalliques. En raison de leur facilité d'utilisation, les VMC sont le choix parfait pour les travaux moins complexes qui nécessitent des quantités plus faibles. Pour les travaux de fraisage rapides, ces machines sont la solution parfaite.

Les inconvénients

Sortie de production : Par rapport aux broyeurs horizontaux, les VMC ne peuvent généralement pas rivaliser en termes de rendement de production. Ils ne constituent pas le meilleur choix en termes de temps et de rentabilité pour les travaux d'usinage en grande quantité et plus complexes.

Risque d'erreur humaine : Étant donné que ce type d'usine permet aux opérateurs de "regarder" le travail au fur et à mesure qu'il est terminé, il y a un plus grand risque d'introduire une erreur humaine dans une équation autrement programmée par ordinateur. Il est important de s'assurer que des opérateurs de la plus haute qualité sont employés pour superviser chaque travail de fraisage du début à la fin afin de réduire le nombre d'erreurs susceptibles de se produire tout au long du processus.

Centres d'usinage horizontaux

Les avantages

Évacuation des puces : En raison de la configuration des broyeurs horizontaux, la gravité facilite le processus d'extraction des copeaux pendant le processus de coupe. Cela signifie que les produits finaux ont généralement des finitions de surface plus propres et nécessitent moins de production ou de fabrication plus tard tout au long du processus.

Construction solide : Les broyeurs horizontaux sont construits plus lourdement et sont capables de gérer des travaux de production à plus gros volume. La construction de chacune des pièces de la machine est conçue pour durer plus longtemps sous les forces spécifiques à l'œuvre pour les HMC. Cette construction rigide signifie que les machines vibrent moins, fléchissent moins et fonctionnent plus en douceur par rapport aux broyeurs verticaux.

Productivité : Grâce au 4th Axis Tombstone et à un changeur de palettes intégré, ces machines améliorent la productivité, une caractéristique idéale pour les charges de travail complexes et en grande quantité. En raison de la conception mécanique, une console HMC peut effectuer le travail de jusqu'à trois outils d'usinage distincts. Ceci est optimal pour le temps et l'efficacité des coûts de production.

Les inconvénients*

*Les experts de l'industrie s'accordent à dire que les inconvénients associés aux consoles HMC sont en fait de bons problèmes à avoir, et ne sont pas si mauvais.

Cher : Les centres d'usinage horizontaux coûtent beaucoup plus cher que les fraiseuses verticales. En règle générale, les fabricants qui possèdent ces machines sont établis depuis un certain temps et ont gravi les échelons jusqu'à posséder ces machines. Vous voyez, c'est un bon problème !

Risque d'erreur : Comme pour la plupart des choses, le risque d'erreur existe. Contrairement aux VMC qui introduisent le risque d'erreur humaine en raison des "opportunités oculaires", les centres d'usinage horizontaux courent le risque que des erreurs se produisent parce que la visibilité peut être limitée en raison du placement de la pierre tombale. Les opérateurs ont moins de visibilité pour détecter les erreurs qui pourraient survenir et les corriger avant qu'elles ne deviennent désastreuses.

Moins d'opérateurs formés : Étant donné que les HMC sont moins courants à travers le pays (en raison principalement des coûts d'achat et de maintenance initiaux), il y a moins d'opérateurs qualifiés disponibles pour faire fonctionner ces machines. Heureusement, même cet escroquerie a un avantage. Étant donné que le bassin d'"experts" est plus petit, ceux qui ont les compétences nécessaires pour faire fonctionner les HMC sont généralement plus expérimentés et mieux informés, ce qui permet de s'assurer que chaque projet est mené à bien avec précision.

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