Logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement – ​​Un guide complet pour les fabricants

Qu'est-ce que l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement ?

L'optimisation de la chaîne d'approvisionnement est un élément clé du processus de la chaîne d'approvisionnement de fabrication, aidant les entreprises à contrôler leurs coûts d'intrants pour être en mesure de fournir des biens ou des services efficaces à leurs clients. Optimisation de la chaîne d'approvisionnement à l'aide d'un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement va au-delà de la simple maximisation de la performance globale de la chaîne d'approvisionnement en termes d'excellence de la livraison des matériaux. Cela va bien au-delà du simple fait de s'appuyer sur les performances d'une unité commerciale ou d'un service individuel isolément sans prendre en compte son impact, positif ou négatif, sur l'organisation dans son ensemble.

L'optimisation de la chaîne d'approvisionnement consiste à trouver les solutions optimales critiques qui peuvent générer les performances organisationnelles les plus productives et les plus lucratives tout en incluant toutes les contraintes opérationnelles et les goulots d'étranglement possibles dans le processus. Il évalue également les différentes possibilités telles que les meilleures usines pour fabriquer les lignes de produits requises. En outre, il inclut les considérations clés telles que la quantité de produit ou de service à vendre et enfin le choix des marchés les plus rentables sur lesquels opérer.

En quoi consiste l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement ?

Il implique l'application de processus et d'outils pour assurer le fonctionnement optimal d'une chaîne d'approvisionnement de fabrication et de distribution. Cela inclut le placement optimal des stocks au sein de la chaîne d'approvisionnement, en minimisant les coûts d'exploitation, y compris les coûts de fabrication, les coûts de transport et les coûts de distribution. Ce processus implique généralement l'application de techniques de modélisation mathématique à l'aide de logiciels informatiques.

La chaîne d'approvisionnement de l'entreprise de fabrication d'aujourd'hui a évolué pour devenir un écosystème complexe de personnes, de processus et de technologies. Les chaînes d'approvisionnement intelligentes se sont considérablement développées en raison de la prolifération de l'Internet des objets (IoT) et des technologies de pointe au cours des deux dernières décennies. Ces innovations ont véritablement déclenché une collaboration innovante entre partenaires, distributeurs et fournisseurs qui s'étend bien au-delà des murs physiques/virtuels de l'entreprise. De plus, avec les récentes avancées technologiques, notamment l'utilisation accrue des outils Web 2.0, le cloud et les technologies avancées de pointe, les fabricants sont désormais obligés d'évoluer et d'adapter les technologies et les outils modernes pour optimiser les opérations et les processus pour une gestion efficace et efficiente de la chaîne d'approvisionnement. Cela a permis aux fabricants de devenir plus conscients et préparés aux défis, opportunités et compromis qui affectent leurs chaînes d'approvisionnement de plus en plus complexes, compétitives et transparentes.

À tout moment, une chaîne d'approvisionnement optimisée reste légère, gère les coûts et, surtout, répond instantanément aux fluctuations même mineures de la demande.

Résolution des problèmes commerciaux grâce à l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement

Selon Gartner, d'ici la fin de 2020, 95% des fournisseurs de planification de la chaîne d'approvisionnement dépendront de l'apprentissage automatique supervisé et non supervisé dans leurs solutions. Gartner prédit également que d'ici 2023, les algorithmes intelligents et les techniques d'IA seront un composant intégré ou augmenté dans 25 % de toutes les solutions technologiques de la chaîne d'approvisionnement.

Les technologies avancées telles que l'apprentissage automatique, l'IA et la science des données, lorsqu'elles sont appliquées au processus de planification de la chaîne d'approvisionnement, créent automatiquement une chaîne d'approvisionnement transparente et optimisée pour les fabricants. Cela permet de résoudre plusieurs problèmes pour eux :

CONTRLE D'INVENTAIRE

La gestion des stocks est l'un des aspects les plus cruciaux de l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement, car elle affecte plusieurs autres parties de votre chaîne d'approvisionnement, notamment les achats, l'exécution des commandes et la planification de la capacité de production. Cela inclut toute la gamme des matières premières, la planification des pièces de rechange et la livraison du produit final, qui relèvent tous du contrôle des stocks.

L'optimisation de la chaîne d'approvisionnement a un impact direct sur la précision des stocks, et les fabricants peuvent s'assurer qu'ils restent dans les niveaux optimaux de stock. Grâce à une gestion des stocks rationalisée, les fabricants peuvent éviter de commettre des erreurs tout en exécutant les commandes à temps sans décevoir le client au sujet de la non-disponibilité.

PRÉVISION DE LA DEMANDE

Avec un système de chaîne d'approvisionnement optimisé en place, les fabricants peuvent bénéficier de manière significative d'une planification précise et d'une prévision de la demande. Une vue précise de la demande permet aux responsables de la chaîne d'approvisionnement d'avoir une bonne image de la demande du marché et des fluctuations de l'offre et de maintenir la bonne quantité de stock disponible à tout moment. Grâce à une planification efficace de la demande, les fabricants peuvent également réduire considérablement les coûts et créer un plan de production et de livraison efficace tout en réduisant considérablement les délais.

CONTRLE DE PLANCHER D'USINE

Avec un bon logiciel d'optimisation de réseau de chaîne d'approvisionnement, les fabricants peuvent voir de grands avantages dans le contrôle global de l'usine. La mise en place d'un système unique qui donne des informations précises sur ce qui se passe où dans l'ensemble de l'usine peut aider les fabricants à réduire la dépendance vis-à-vis des bons de commande ou des prévisions externes pour prendre des décisions sur la chaîne d'approvisionnement. Aussi, le client, plus lié au processus, bénéficie d'une expérience de commande améliorée. Et, avec une solution de gestion de la chaîne d'approvisionnement intelligente, les fabricants obtiennent également une estimation précise du temps alloué aux travailleurs tout au long du cycle de vie du projet, ce qui signifie qu'ils peuvent facturer plus fréquemment et avec une meilleure précision.

PRISE DE DECISION

La prise de décision quotidienne dans l'usine peut être extrêmement longue et conflictuelle pour les fabricants. En fait, la capacité de prendre de meilleures décisions est souvent négligée lors de l'optimisation d'une chaîne d'approvisionnement. Pourtant, c'est aussi un aspect critique à considérer. Avec l'optimisation du réseau de la chaîne d'approvisionnement, vous augmentez l'efficacité de votre chaîne d'approvisionnement et, par conséquent, vous êtes mieux informé et prêt à prendre des décisions plus positives et percutantes.

Ceci est très utile, en particulier lorsque vous utilisez des données extraites d'analyses en temps réel. Lorsque les données en temps réel sont directement appliquées aux opérations critiques de l'usine, les fabricants peuvent garantir des décisions précises, informées et opportunes. Grâce à une visibilité précise des données, les fabricants sont également protégés contre les informations ambiguës et obsolètes.

ÉLIMINATION DES COULOIRS

Près de 40 % de la production industrielle est gaspillée avant même d'atteindre vos clients. Des goulots d'étranglement opérationnels intempestifs causent une brèche de 12 000 milliards de dollars sur le marché mondial de la production et contribuent à une part importante de ce gaspillage. Ce gaspillage peut éloigner les fabricants d'atteindre leurs objectifs opérationnels et avoir un impact profond sur leur système de gestion logistique et leur stratégie de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Lorsque les fabricants optimisent les chaînes d'approvisionnement, cela les aide à prévoir et à éliminer les goulots d'étranglement opérationnels qui entravent la productivité, la rentabilité et la croissance. Grâce à cette visibilité en temps réel sur les indicateurs de production et de performance, les directeurs d'usine peuvent signaler les goulots d'étranglement tôt afin qu'ils puissent être résolus avec un impact minimal. Cela permet d'éliminer les goulots d'étranglement en constante évolution.

Le rôle de la technologie dans l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement

Aujourd'hui, les processus basés sur les technologies Big Data, Cloud et IoT aident les fabricants à avoir une vue d'ensemble de l'ensemble de la chaîne de valeur d'approvisionnement. C'est, en fait, beaucoup plus complet dans sa portée et encore plus détaillé dans sa portée, en raison de la visibilité accrue sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Lorsque les fabricants disposent de tous les éléments constitutifs de leurs processus de chaîne d'approvisionnement, ils bénéficient d'une vue d'ensemble holistique dont ils ont besoin pour suivre, sélectionner et tracer pour chaque fonction minute de ce système. Ils ont également la possibilité de faire une comparaison et de reconfigurer rapidement le matériel essentiel nécessaire pour s'approvisionner auprès de divers fournisseurs. Ceci est basé sur leurs calculs de coûts, des comparaisons entre différentes options de transport pour réduire le délai global et également évaluer la dernière étape du voyage du produit terminé avant qu'il n'atteigne le client final.

Qu'est-ce qu'un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement ?

Un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement est un logiciel qui peut traiter les transactions clés au sein de la chaîne d'approvisionnement de fabrication, tout en gérant efficacement le réseau de relations avec les fournisseurs et en contrôlant les processus commerciaux associés.

Il aide à traiter toutes les exigences des clients, les bons de commande, les contrats des fournisseurs, à maintenir les niveaux de stock et à équilibrer les fonctions demande-vente-distribution-entreposage. Avec un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement bien intégré, les activités opérationnelles quotidiennes sont beaucoup plus fluides, car cela permet également de prévoir les variations de la demande et d'aider à établir des relations commerciales saines avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Le plus souvent, il est également bien intégré aux procédures comptables de l'organisation pour inclure les bons de commande, les comptes clients, les paiements en attente, etc., ce qui permet également de prendre en charge les implications financières sur le réseau de la chaîne d'approvisionnement.

Comment le logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement peut-il vous aider ?

Un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement peut aider les fabricants à connecter l'ensemble de la chaîne de valeur de fabrication ou de distribution, de l'approvisionnement à la R&D et à l'approvisionnement en matériaux jusqu'à la production finale et la livraison. Avec un produit comme celui-ci, au lieu de se concentrer sur des fournisseurs individuels séparés, ils peuvent obtenir une vue complète pour activer l'ensemble du système et trouver des moyens innovants d'améliorer la vitesse de livraison, tout en réduisant les coûts et les risques de la chaîne d'approvisionnement. Il peut également aider à suivre, prévoir et éliminer les goulots d'étranglement opérationnels dans la chaîne de valeur d'approvisionnement qui peuvent entraver les processus essentiels et ralentir la productivité et l'efficacité.

Sélection d'un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement - Facteurs à prendre en compte

Pour atteindre le degré souhaité d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement, il est nécessaire de créer des modèles commerciaux qui reflètent avec précision la chaîne d'approvisionnement dans son intégralité et utilisent des algorithmes pour déterminer les meilleures solutions. Cela nécessite des analyses avancées telles que des analyses prédictives et prescriptives pour identifier les tendances et les bonnes interventions nécessaires pour optimiser la chaîne d'approvisionnement. Cela signifie adopter des solutions logicielles telles que des plates-formes d'optimisation, des solveurs d'optimisation et des applications d'optimisation intégrées capables de reproduire les processus métier et de résoudre des problèmes complexes.

GESTION DES INVENTAIRES DES FOURNISSEURS

Étant donné que l'exécution des commandes fait partie intégrante des opérations de fabrication basées sur les données, le logiciel d'optimisation de la logistique qui peut aider les fabricants à réduire les coûts d'expédition avec une visibilité complète peut fournir la solution de chaîne d'approvisionnement la plus efficace.

PLANIFICATION DE LA DEMANDE

Lorsque les fabricants peuvent prévoir des scénarios de demande imprévisibles pour mieux comprendre les besoins des clients, le logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement qui peut permettre une planification précise de la demande, de l'offre et des prix est le choix évident.

PLANIFICATION DES TRANSPORTS

Un logiciel de planification de la chaîne d'approvisionnement qui peut aider les fabricants à déterminer l'itinéraire le plus efficace et optimal pour le transport et la distribution doit toujours être préféré.

INTÉGRATION TECHNOLOGIQUE SANS FIL

Un logiciel d'optimisation de l'approvisionnement capable de fournir des fonctionnalités avancées pour aider à tirer parti de la technologie sans effort peut se traduire par une meilleure transparence, une consolidation et une réduction des coûts.

Caractéristiques clés d'un logiciel d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement

GESTION DES INVENTAIRES

Nécessaire pour le suivi et la gestion de la disponibilité des matières premières, des matériaux stockés et des pièces de rechange pour l'équipement. Cette fonctionnalité peut aider les fabricants avec la gestion des actifs clés, l'intégration efficace des codes-barres et la demande future de prévision des stocks et des prix.

GESTION DES COMMANDES

Nécessaire pour automatiser les processus de commande d'approvisionnement. Cela peut aider à générer le suivi des commandes d'achat, la coordination et la planification des livraisons des fournisseurs, et la conception des configurations de prix et de produits clés.

COORDINATION LOGISTIQUE ET LIVRAISON

Nécessaire pour coordonner les canaux de transport essentiels, améliorer les processus de livraison et assurer la livraison à temps aux clients finaux. Des fonctionnalités de gestion d'entrepôt efficaces peuvent permettre une optimisation efficace du stockage, l'étiquetage, la gestion de la main-d'œuvre, etc.

PRÉVISION DE LA DEMANDE ET DES PRIX

Il est nécessaire d'anticiper et de prévoir la demande des clients, la dynamique des prix, la planification des achats et la gestion des processus de production en conséquence. Une prévision précise de la chaîne d'approvisionnement peut grandement contribuer à éliminer les goulots d'étranglement opérationnels, à prévoir les chiffres de revenus et la demande des clients, à déterminer le coût de production et les coûts d'exploitation corrects, à évaluer les performances des fournisseurs et à créer des estimations des projets qui doivent être achevés.

GESTION DES RETOURS DE COMMANDE

Nécessaire pour inspecter et détecter les produits finis endommagés et assurer un traitement efficace des remboursements ou des réclamations d'assurance.

L'avenir de l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement avec l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique

Alors que le paysage de la chaîne d'approvisionnement de fabrication évolue, la fonction de gestion de la chaîne d'approvisionnement elle-même s'est déplacée vers des processus de planification opérationnelle avancés, tels que la planification analytique de la demande et le S&OP intégré. L'industrie 4.0 a entraîné une perturbation massive qui oblige les entreprises à repenser la façon dont elles conçoivent et optimisent leur chaîne d'approvisionnement. Plusieurs technologies sont maintenant appliquées qui peuvent modifier les méthodes traditionnelles de travail. Outre le besoin fondamental de s'adapter à l'évolution des besoins des clients, les chaînes d'approvisionnement ont également la possibilité d'avoir un impact direct sur les niveaux d'efficacité opérationnelle et de transformer l'organisation elle-même en une chaîne d'approvisionnement numérique.

Nous avons maintenant accueilli Supply Chain 4.0 dans nos ateliers de fabrication. Il s'agit de l'application de l'IoT, en appliquant une robotique avancée et une analyse avancée des mégadonnées dans l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Comme les fabricants placent des capteurs partout, cela aide à créer des réseaux de chaîne d'approvisionnement partout, en automatisant tout et en analysant tout pour améliorer considérablement les performances et la satisfaction des clients.

Voici quelques statistiques intéressantes :

1. According to PwC, AI has the power to transform the way business is done and contribute up to $15.7 trillion to the global economy by 2030.

2. McKinsey studies reveal that among the various industries to benefit most from AI in supply chain adoption, supply chain management is in the top three, and 76% of the survey respondents in supply chain companies have already reported moderate to significant value from deploying AI.

Today, artificial intelligence has the ability to enable exceptional agility and precision in supply chain optimization. It can also trigger a transformational increase in operational efficiencies and a decrease in costs where repetitive manual tasks can be automated.

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