Accélérer le succès manufacturier : embrasser la digitalisation avec un accompagnement expert

Le secteur manufacturier rapide exige compétence et meilleurs processus, défiant rentabilité et efficacité temporelle. Donc digitalisation et logiciels peuvent grandement aider les entreprises manufacturières à surmonter défis et obtenir meilleurs résultats.

Jason Chester, Director of Global Channel Program chez InfinityQS, offre plus d'insights sur comment le logiciel de Contrôle Statistique de Processus (SPC) et services digitaux aident fabricants mondiaux.

Pouvez-vous expliquer brièvement certains services InfinityQS ?

Sur plus de trois décennies, InfinityQS a développé la solution de Contrôle Statistique de Processus (SPC) et de Management de Qualité la plus reconnue et capable à ce jour.

Nous avons capitalisé sur 30+ ans d'expérience manufacturière et qualité pour lancer la solution next-gen Manufacturing and Quality Intelligence — Enact. Cette solution cloud-based offre aux fabricants de toutes tailles, tous secteurs, une plateforme rentable qui peut transformer radicalement efficience, productivité, qualité de leurs opérations manufacturières, tout en réduisant coûts, gaspillage, risques.

Comment InfinityQS et ses insights aident économies coûts, conformité, qualité, décisions stratégiques ?

Au cœur : capacités collecte et analyse données temps réel. Permet aux fabricants d'identifier zones où exceptions, problèmes, inefficacités se produisent ou sont susceptibles de se produire.

Tout repose sur la capacité à modéliser processus complets, spécifications produits, politiques gestion qualité, workflows procéduraux, assurant leur suivi correct pour conformité.

Comment les usines évitent d'implémenter tech « pour la tech » et s'assurent d'utiliser solutions qui font vraiment la différence ?

Typiquement, partenaires services sont très engagés clients et comprennent problèmes/opportunités — ils aident fabricants identifier solutions adressant enjeux sous-jacents ou objectifs. Résultat : toutes parties comprennent mieux pourquoi telle solution tech est adoptée et bénéfices/valeur business. Satisfaction client accrue, brand equity, part de marché, acquisition talents, mitigation risques, entrée nouveaux marchés/modèles business — bénéfices investissement tech soutenu, transformants long terme. En fin de compte, la tech en elle-même livre rarement de la valeur, ce sont les capacités qu'elle fournit qui ajoutent de la valeur.

Exemples de nouvelles techs que vous voyez fabricants utiliser pour créer une « usine intelligente » ?

Nouvelles techs émergent chaque jour pour « Smart Factory » ou « Digital Factory » du futur — souvent variations même thème. Mais c'est la confluence rapide et maturité de techs existantes qui rend « l'usine du futur » plus réalité aujourd'hui. Bien que pas « nouvelles » (la tech rarement l'est), leurs capacités combinées ouvrent nouvelles opportunités.

Miniaturisation et commoditisation capteurs digitaux — et dispositifs/réseaux permettant transmission data instantanée — peuvent effectuer fonctions computationnelles relativement sophistiquées sans service centralisé (paradigme edge computing). De là, croissance exponentielle volumes data générés, nécessitant bande passante accrue pour stocker/déplacer data, améliorant technologies internetworking. Heureusement, avancées récentes Big Data aident, mais inutiles si pas actionnables. Dernière pièce, pas encore mature : technologies cognitives (IA, Machine Learning, Analytique Prescriptive/Prédictive).

Nouvelles techs en popularité croissante pour l'industrie prochaines années ?

Bien qu'on parle Industrie 4.0 et IIoT, majorité fabricants n'ont même pas les bases pour programmes transformation digitale. Donc ce seront les core industrial information technologies qui augmenteront significativement en popularité proche — techs fondatrices : Data Collection, Manufacturing/Quality/Process Intelligence, Analytics, prérequis usine du futur.

Plus grands défis introduction nouvelle tech dans fabrication ?

Deux grandes catégories. « Pre-investment » : décider dans quelles nouvelles techs investir, vrai défi décideurs. D'innombrables discussions avec dirigeants manufacturiers perplexes par faible productivité ou OEE global. Mais entrée usine = retour dans temps crayons/presses-papiers. Visite fabricant progressif implémentant solutions capables au shop floor = vibrance indescriptible.

Seconde catégorie : décision « post-investment ». Fabricants ont décidé investir, doivent maintenant déployer avec succès. Si organisations comprennent objectifs/attentes upfront, cela aide déterminer si outcome réussi et quoi faire pour augmenter chances succès. Important que tous soient impliqués projet — surprenant combien projets échouent par manque de plan.

Est-il plus nécessaire que jamais recruter staff adaptable dans l'industrie manufacturière ?

Je pense que c'est essentiel. Attirer/retenir talents aidant fabricants à s'adapter nouvelles approches IT est primordial, échec mettra en péril succès projets futurs.

Comment IoT, IIoT, smart monitoring impactent fabricants dans leur parcours automatisation ?

Ces techs permettent transition de l'automatisation de processus vers l'optimisation, distinction critique vers où va la fabrication future. Même si automatisation depuis décennies, niveaux inacceptables de gaspillage persistent dans processus automatisés — automatisé ≠ optimisé. Pour optimiser, il faut monitorer processus de près et réagir temps réel. Coût amélioration processus était élevé (architectures traditionnelles PLC, SCADA). Mais commoditisation dispositifs IIoT + cloud computing abaisse la barre, rendant impossible pour fabricants d'ignorer.

Enfin, quelque chose à partager sur plans futurs de l'entreprise — nouveaux partenariats, expansion géographique, nouveaux services ?

Nous construirons nouveaux partenariats avec grande variété organisations : fournisseurs services ou OEMs. Viser écosystème partenaires collaboratif global supportant fabricants transformation opérations, quel que soit localisation, secteur, taille. Côté Enact : véritable plateforme next-gen Manufacturing and Quality Intelligence, investissements agressifs continus innovations pour besoins fabricants maintenant et bien dans futur.