Le lien crucial : technologie et personnes pour le succès en fabrication
Notre troisième conférence annuelle Top Shop à Cincinnati en septembre s'est ouverte sur une keynote de Steven Kline Jr., chief data officer chez Gardner Intelligence. Son point principal : l'investissement d'un atelier dans ses employés a un impact plus grand sur la marge bénéficiaire que l'investissement en équipement.
Les données de nos neuf enquêtes de benchmarking le confirment. Les ateliers du quartile supérieur (« Top Shops ») paient un salaire horaire plus élevé. Ils offrent aussi bien plus d'avantages : primes, participation, 401(k), remboursement formation, assurance santé, formation leadership, etc.
Beaucoup de présentations à la conférence ont touché à l'élément humain de l'usinage et de la gestion d'une opération manufacturière réussie.
La technologie compte encore plus
Cela signifie-t-il que la technologie adoptée n'importe pas ? Non ! Elle importe encore plus. Pensez à l'équipement qui peut faciliter le travail des employés ou leur permettre des tâches à plus forte valeur ajoutée. Beaucoup de ces technologies ont un retour sur investissement rapide à cet égard.
Palpeurs de broche
Les palpeurs de broche simplifient considérablement les nouveaux réglages. Ils identifient la position de plusieurs points sur une pièce ou un dispositif de serrage pour établir l'emplacement exact sur la table. Le CNC ajuste automatiquement son système de coordonnées natif. Cela élimine le calage manuel, le nudging de pièce et autres tâches chronophages pour aligner parfaitement la pièce au système natif.
Robots et cobots
Les robots libèrent les employés de la tâche répétitive de chargement/déchargement, leur permettant des tâches nécessitant réflexion. L'usage de cobots est en hausse. Ces robots utilisent des capteurs pour permettre un travail humain sûr à proximité sans clôture. Pendant qu'un cobot tend une machine, un opérateur peut être à côté mesurant des pièces, créant des assemblages, préparant outils et matière pour le prochain job.
Prérégleurs d'outils
Les prérégleurs accélèrent le chargement de nouveaux outils pour nouveaux jobs. 50% des Top Shops les utilisent vs 42% des autres. Au lieu que les opérateurs déterminent les cotes à la machine, ils reçoivent des outils pré-mesurés et entrent simplement la valeur de cote dans le CNC. Combinés à des outils à puces d'identification, les prérégleurs à lecture/écriture numérique éliminent la saisie manuelle, simplifiant davantage.
Ce ne sont que quelques exemples d'équipements aidant vos employés. Participez à notre enquête Top Shops l'an prochain pour un rapport personnalisé comparant vos réponses et soulignant les technologies utilisées par les leaders US. La prochaine enquête en ligne lance en janvier. On vous rappellera fin 2019.
Système de contrôle d'automatisation
- Cloud vs Virtualisation : différences clés et impact business
- Moteurs Servo vs Pas à Pas : Clarifier la zone grise moderne
- Industrie 4.0 vs Industrie 5.0 : ce qui change et pourquoi c'est important
- Comprendre les Moteurs DC vs AC : Différences Clés et Guide d'Achat
- Six tendances clés reliant les fabricants à l'avenir de l'usine intelligente
- Delaware : Allier expertise humaine et innovation IA pour une industrie performante
- Technologie dans la fabrication : avantages, défis et perspectives d'avenir
- Comprendre le G-Code vs M-Code : différences clés pour opérateurs CNC
- Comprendre Pression vs Débit dans les systèmes d'air comprimé