43 CrMo 4 est un acier anti-friction pour roulements qui peut être affiné et trempé par induction. Dans le test Jominy, il atteint des duretés de surface denviron 61 HRC. Il est utilisé pour les disques et les pièces de roulement anti-friction de plus grandes dimensions. Propriétés Général Propri

Lacier à grain fin WStE 500 (qualité haute température) est utilisé pour les constructions soudées de différents types comme les réservoirs sous pression, les réservoirs de stockage fixes ou mobiles, les conduites à haute pression, les ponts et les constructions de support, etc. La température dappl

Lacier à grain fin WStE 420 (qualité haute température) est utilisé pour les constructions soudées de différents types comme les réservoirs sous pression, les réservoirs de stockage fixes ou mobiles, les conduites à haute pression, les ponts et les constructions de support, etc. La température dappl

Lacier X 6 CrNiTi 18 10 est bien adapté au formage à froid, cependant, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid nest pas aussi bon quavec lacier X 5 CrNi 18 12. Lacier est utilisé dans la construction déquipements chimiques, les indus

Lacier X 6 CrNiTi 18 10 est bien adapté au formage à froid, cependant, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid nest pas aussi bon quavec lacier X 5 CrNi 18 12. Lacier est utilisé dans la construction déquipements chimiques, les indus

Lacier X 6 CrNiTi 18 10 est bien adapté au formage à froid, cependant, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid nest pas aussi bon quavec lacier X 5 CrNi 18 12. Lacier est utilisé dans la construction déquipements chimiques, les indus

Lacier X 6 CrNiMoTi 17 12 2 est bien adapté au formage à froid, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid est moins bon que pour le X 5 CrNiMo 17 12 2. Sa résistance accrue à la corrosion par les acides non oxydants et les substances c

Lacier X 6 CrNiMoTi 17 12 2 est bien adapté au formage à froid, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid est moins bon que pour le X 5 CrNiMo 17 12 2. Sa résistance accrue à la corrosion par les acides non oxydants et les substances c

Lacier X6Cr17 est bien adapté au formage à froid. Linclinaison décrouissage est nettement inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques et est à peu près égale à celle de lacier au carbone. Lacier ferritique à 17% de Cr est utilisé pour traiter les phénomènes de corrosion par leau, la vape

Lacier X6Cr17 est bien adapté au formage à froid. Linclinaison décrouissage est nettement inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques et est à peu près égale à celle de lacier au carbone. Lacier ferritique à 17% de Cr est utilisé pour traiter les phénomènes de corrosion par leau, la vape

Lacier X6Cr17 est bien adapté au formage à froid. Linclinaison décrouissage est nettement inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques et est à peu près égale à celle de lacier au carbone. Lacier ferritique à 17% de Cr est utilisé pour traiter les phénomènes de corrosion par leau, la vape

Lacier X 5 CrNiMo 17 12 2 est très bien adapté au formage à froid, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Sa résistance accrue aux acides non oxydants et aux substances contenant de lhalogène et sa capacité à être polie à haute brillance lui permetten

Lacier X 5 CrNiMo 17 12 2 est très bien adapté au formage à froid, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Sa résistance accrue aux acides non oxydants et aux substances contenant de lhalogène et sa capacité à être polie à haute brillance lui permetten

Lacier X 5 CrNiMo 17 12 2 est très bien adapté au formage à froid, il faut être conscient de lécrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Sa résistance accrue aux acides non oxydants et aux substances contenant de lhalogène et sa capacité à être polie à haute brillance lui permetten

G-X 40 NiCrSi 38 18, pour les pièces les plus sollicitées mécaniquement, comme les grilles (variation brutale de température). La teneur élevée en nickel est dans ce cas le facteur important pour la résistance à la chaleur et la réduction du risque dinitiation de fissures en cas de charges changeant

G-X 40 CrNiSi 25 20, pour les pièces de fours avec les charges mécaniques les plus élevées, préalablement chargées à haute résistance à la chaleur, comme les éléments de transport dans le four pour le recuit, le revenu, la normalisation des tôles et le débit, ce sont par exemple les rouleaux, larbre

G-X 40 CrNiSi 25 12, particulièrement applicable pour les unités à charge mécanique élevée, comme les maillons de chaîne et les canaux de secouage. C- en gaz sulfureux réducteur :750°C Propriétés Général Propriété Température Valeur Densité 20.0 °C 7,8 g/cm³ Mécanique Propriété Te

G-X 40 CrNiSi 22 9, applicable pour les parties des constructions de four et de combustion, comme les barres de four, les grilles de transport, les cornues descargot, les plaques chauffantes, la hotte de recuit, la soucoupe et les bouchons, les roods brûlants, les boîtes de recuit et de durcissement

G-X 25 CrNiSi 20 14, pour les applications exigeant une haute résistance à la chaleur en service continu, max. résistance à 1000°Crésistance :- en atmosphère oxydante brûlante :1000°C- en atmosphère réductrice brûlante :950°C- en gaz oxydant sulfureux :900°C Propriétés Général Propriété Températu

G-X 25 CrNiSi 18 9, haute résistance à la chaleur et insensibilité aux changements de température. Pour les pièces de four comme les registres, les chaînes de transport, les cornues, les caissons de recuit et de trempe, les pinces de traction, les fonds dappui, les tiges dappui, les ventilateurs de