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DIN 1654-5 X6Cr17 : Acier ferritique recuit aux carbures sphéroïdisés – Excellent formage à froid et résistance à la corrosion

L'acier X6Cr17 est bien adapté au formage à froid. Sa tendance à l'écrouissage est significativement plus faible que celle des aciers inoxydables austénitiques et comparable à celle des aciers au carbone. Cet acier ferritique à 17 % de chrome est utilisé pour résister à la corrosion causée par l'eau, la vapeur, les acides faibles, ainsi que les solutions et acides oxydants (par exemple l'acide nitrique). Applications : vis et pièces moulées. Température d'utilisation maximale : 300 °C.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,65 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20 °C196 - 231,66 GPa
95 °C227,53 GPa
100 °C218 GPa
150 °C223,39 GPa
200 °C212 GPa
205 °C218,56 GPa
260 °C213,74 GPa
300 °C205 GPa
315 °C209,6 GPa
370 °C204,09 GPa
400 °C197 GPa
425 °C198,57 GPa
485 °C193,05 GPa
540 °C187,54 GPa
595 °C180,64 GPa
650 °C173,06 GPa
705 °C162,72 GPa
760 °C151,69 GPa
815 °C144,79 GPa
Coefficient de Poisson20 °C0,24
95 °C0,27
150 °C0,28
205 °C0,29
260 °C0,29
315 °C0,29
370 °C0,29
425 °C0,29
485 °C0,30
540 °C0,31
595 °C0,31
650 °C0,34
705 °C0,34
760 °C0,33
815 °C0,35
Rétrécissement à la rupture20 °C63 %
Module de cisaillement20 °C93,08 GPa
95 °C89,63 GPa
150 °C87,56 GPa
205 °C84,81 GPa
260 °C82,74 GPa
315 °C81,36 GPa
370 °C79,29 GPa
425 °C77,22 GPa
485 °C74,46 GPa
540 °C71,71 GPa
595 °C68,95 GPa
650 °C64,81 GPa
705 °C60,67 GPa
760 °C57,23 GPa
815 °C53,78 GPa
Résistance à la traction20 °C560 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C9,2×10⁻⁶ 1/K
20 °C9,9×10⁻⁶ 1/K
100 °C1,00 - 1,03×10⁻⁵ 1/K
200 °C1,00 - 1,08×10⁻⁵ 1/K
300 °C1,05 - 1,12×10⁻⁵ 1/K
400 °C1,05 - 1,16×10⁻⁵ 1/K
500 °C1,10 - 1,19×10⁻⁵ 1/K
600 °C1,21×10⁻⁵ 1/K
700 °C1,24×10⁻⁵ 1/K
800 °C1,29×10⁻⁵ 1/K
900 °C1,34×10⁻⁵ 1/K
1000 °C1,39×10⁻⁵ 1/K
Température max de service (long terme)0 - 300 °C
Point de fusion1425 - 1530 °CTypique acier inoxydable ferritique
Capacité thermique massique20 °C450 J/(kg·K)
100 °C482 J/(kg·K)
200 °C506 J/(kg·K)
300 °C525 J/(kg·K)
400 °C547 J/(kg·K)
500 °C576 J/(kg·K)
600 °C616 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C19,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C5,7 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C6,17×10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur (%)
Carbone0,08
Chrome15,5 - 17,5
Manganèse1,0
Phosphore0,05
Silicium1,0
Soufre0,03

Métal

  1. Acier 100Cr2 (DIN 17230) Recuit pour Carbures Sphéroïdés (AC) – Acier à Roulements
  2. EN 10269 21CrMoV5-7 (+AC) – Acier haute température pour vis et écrous
  3. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit pour carbures sphéroïdés (+AC)
  4. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
  5. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit optimisé pour carbures sphéroïdés (+AC)
  6. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
  7. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  8. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  9. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier haute performance recuit avec carbures sphéroïdés (+AC)