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DIN 17221 51CrMoV4 Recuit pour carbures sphéroïdés (+AC) – Ressorts formés à chaud haute performance

L'acier 51CrMoV4 est utilisé pour les ressorts formés à chaud, tels que les ressorts de torsion de voiture fortement sollicités, les ressorts hélicoïdaux, les ressorts de traction et de compression.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,83 - 7,85 g/cm³

Mécanique

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
Module d'élasticité20,0 °C210 - 212 GPa
Module d'élasticité100,0 °C205 - 207 GPa
Module d'élasticité200,0 °C195 - 199 GPa
Module d'élasticité300,0 °C185 - 192 GPa
Module d'élasticité400,0 °C184 GPa
Module d'élasticité500,0 °C175 GPa
Module d'élasticité600,0 °C164 GPa
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Module de cisaillement20,0 °C81 GPa

Thermique

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,05E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique20,0 °C1,15E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,11E-5 - 1,21E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,4E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,44E-5 1/K
Température maximale de service, long terme-30 - 100 °C
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour l'acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique20,0 °C460 - 461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C42 - 45,1 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C45,1 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C44,1 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C41,9 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C39,4 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C36,9 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C34,4 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C12,5 mm²/s
Diffusivité thermique100,0 °C11,6 mm²/s
Diffusivité thermique200,0 °C10,6 mm²/s
Diffusivité thermique300,0 °C9,5 mm²/s
Diffusivité thermique400,0 °C8,4 mm²/s
Diffusivité thermique500,0 °C7,1 mm²/s
Diffusivité thermique600,0 °C5,8 mm²/s

Électrique

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m
Résistivité électrique100,0 °C2,84E-7 Ω·m
Résistivité électrique200,0 °C3,58E-7 Ω·m
Résistivité électrique300,0 °C4,48E-7 Ω·m
Résistivité électrique400,0 °C5,52E-7 Ω·m
Résistivité électrique500,0 °C6,71E-7 Ω·m
Résistivité électrique600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Propriétés chimiques

PropriétéValeur
Carbone0,48 - 0,56 %
Chrome0,9 - 1,2 %
Manganèse0,7 - 1,1 %
Molybdène0,15 - 0,25 %
Phosphore0,03 %
Silicium0,15 - 0,4 %
Soufre0,03 %
Vanadium0,08 - 0,15 %

Propriétés technologiques

PropriétéValeur
CaractéristiquesRessort

Métal

  1. Acier 100Cr2 (DIN 17230) Recuit pour Carbures Sphéroïdés (AC) – Acier à Roulements
  2. EN 10269 21CrMoV5-7 (+AC) – Acier haute température pour vis et écrous
  3. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit pour carbures sphéroïdés (+AC)
  4. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
  5. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit optimisé pour carbures sphéroïdés (+AC)
  6. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
  7. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  8. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  9. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier haute performance recuit avec carbures sphéroïdés (+AC)