DIN 17465 GX40NiCrSi38-18 Acier moulé – Haute résistance température et résistance mécanique
G-X 40 NiCrSi 38 18, pour pièces les plus fortement sollicitées mécaniquement, comme grilles (variation brutale de température). La haute teneur en nickel est dans ce cas le facteur important pour la résistance à la chaleur et la réduction du danger d'amorçage de fissures en cas de sollicitations thermiques cycliques. Résistance : en atmosphère de combustion oxydante : 1100 °C ; en atmosphère de combustion réductrice : 1070 °C ; en gaz sulfureux oxydant : 1070 °C ; en gaz sulfureux réducteur : 1000 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typique pour l'acier au nickel |
| Allongement | 20,0 °C | 5 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique pour l'acier au nickel |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 76 GPa | Typique pour l'acier au nickel |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 400 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 230 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,6E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,7E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 1000,0 °C | 1,85E-5 1/K | |
| Température maximale de service (long terme) | 0 - 1100 °C | ||
| Point de fusion | 1316 - 1595 °C | Typique pour l'acier au nickel | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14,6 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 9,8E-7 Ω·m |
Propriétés chimiques
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,3 - 0,5 % |
| Chrome | 17 - 19 % |
| Manganèse | 0,5 - 1,5 % |
| Nickel | 36 - 39 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 - 2,5 % |
| Soufre | 0,03 % |
Métal
- DIN 1693-1 GGG-40 – Fonte ductile (GS) pour applications automobiles, marines et industrielles
- DIN 1693-1 GGG-50 – Fonte ductile ferrito-perlitique pour applications structurelles
- DIN 1693-1 GGG-60 – Fonte ductile perlitico-ferritique haute résistance et résistante à l'usure
- DIN 1693-1 GGG-70 – Fonte ductile perlitaire haute résistance pour applications lourdes
- DIN 1693-1 Nuance GGG-80 : Fonte ductile à haute résistance pour applications lourdes
- EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
- DIN 17730 Grade G‑Ni90Si – Condition de fonderie : Propriétés et applications
- DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles