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DIN 17465 : GX40CrNiSi25-20 Acier moulé – Optimal pour composants de four à haute température

G-X 40 CrNiSi 25 20, pour pièces de fours avec les plus fortes sollicitations mécaniques, préalablement soumises à haute résistance thermique, comme éléments de transport dans fours de recuit, revenu, normalisation de tôles et fours à passage, par exemple rouleaux, arbres de palier, grilles de palier, boulons, ancres, leviers, plaques de four, brûleurs, chaînes, cornues à vis, rouleaux de transport. Également pour boîtes d'insertion, boîtes de recuit, auges à mortier, hottes de recuit, coupelles, capuchons, tiges de combustion et stators de palier. Résistance : en atmosphère de combustion oxydante : 1150 °C ; en atmosphère de combustion réductrice : sensible à la cémentation, surtout au-dessus de 900 °C ; en gaz sulfureux oxydant : dans des cas limités ; en gaz sulfureux réducteur : non résistant.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,9 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité20,0 °C200 GPa
Allongement20,0 °C6 %
Coefficient de Poisson23,0 °C0,3 [-]Typique pour l'acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23,0 °C77 GPaTypique pour l'acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20,0 °C440 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C230 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,7E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique800,0 °C1,8E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique1000,0 °C1,9E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique1200,0 °C1,95E-5 1/K
Température maximale de service (long terme)0 - 1150 °C
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour l'acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique20,0 °C500 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C14,6 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C8,6E-7 Ω·m

Propriétés chimiques

ÉlémentTeneur
Carbone0,3 - 0,5 %
Chrome24 - 26 %
Manganèse1,5 %
Nickel19 - 21 %
Phosphore0,04 %
Silicium1 - 2,5 %
Soufre0,03 %

Métal

  1. DIN 1693-1 GGG-40 – Fonte ductile (GS) pour applications automobiles, marines et industrielles
  2. DIN 1693-1 GGG-50 – Fonte ductile ferrito-perlitique pour applications structurelles
  3. DIN 1693-1 GGG-60 – Fonte ductile perlitico-ferritique haute résistance et résistante à l'usure
  4. DIN 1693-1 GGG-70 – Fonte ductile perlitaire haute résistance pour applications lourdes
  5. DIN 1693-1 Nuance GGG-80 : Fonte ductile à haute résistance pour applications lourdes
  6. EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
  7. EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
  8. DIN 17730 Grade G‑Ni90Si – Condition de fonderie : Propriétés et applications
  9. DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles