EN 12844 Nuance G‑ZnAl4Cu3 : Alliage de fonderie avancé pour applications à haute résistance
Présentation de l'alliage G‑ZnAl4Cu3 (Z 430)
Le matériau G‑ZnAl4Cu3 (numéro de matière 2.2143, caractéristique Z 430) est destiné aux pièces moulées en sable et en coquille de tous types, aux outillages de formage de tôles ainsi qu'aux moules d'injection, de soufflage et d'emboutissage pour matières plastiques. L'alliage Z 430 constitue une alternative au Z 410 lorsque la résistance de ce dernier s'avère insuffisante. Il offre la résistance mécanique la plus élevée et le meilleur comportement au fluage de la famille d'alliages contenant 4 % d'aluminium en masse.
Propriétés
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 6,8 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 130 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 0,5 – 3 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 90 – 110 HB | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour les alliages Zinc-Aluminium |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 220 – 280 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 170 – 230 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 2,2·10⁻⁵ – 2,8·10⁻⁵ 1/K | Typique pour les alliages Zinc-Aluminium |
| Point de fusion | – | 375 – 485 °C | Typique pour les alliages Zinc-Aluminium |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 452 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 105 W/(m·K) |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 1,50·10⁷ – 1,60·10⁷ S/m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 3,5 – 4,3 % |
| Cuivre | 2,5 – 3,2 % |
| Fer | 0,08 % |
| Magnésium | 0,03 – 0,06 % |
| Étain | 0,002 % |
| Zinc | 92,35 % (base) |
Propriétés technologiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Modes de mise en œuvre | Moulage en coquille, éprouvette moulée séparément |
Métal
- DIN 1693-1 GGG-40 – Fonte ductile (GS) pour applications automobiles, marines et industrielles
- EN 13835 Nuance GGG-Ni 22 : Fonte ductile au nickel haute performance
- EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
- EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
- DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles
- DIN 17465 GX40CrSi23 État de fonderie : Matériau résistant haute température et à l'usure pour applications industrielles
- SEW 410 G-X 40CrNi27-4 : Acier de fonderie résistant à l'usure et à la corrosion pour l'industrie chimique, navale et minière
- SEW 410 G-X120Cr29 : Acier inoxydable moulé haute performance pour l'industrie alimentaire
- SEW 410 G-X120CrMo29-2 : Acier moulé premium pour haute résistance à l'usure et à la corrosion