DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 : Acier inoxydable étiré à froid, trempé, légèrement ébarbé – Qualité premium pour chimie et pharmacie
L'acier X5CrNiMo17-12-2 est particulièrement adapté au formage à froid, bien qu'il présente un écrouissage à froid plus marqué que les aciers au carbone. Sa résistance accrue aux acides non oxydants et aux substances contenant des halogènes, ainsi que sa capacité à être poli miroir, en font un choix privilégié pour les vis, écrous et pièces moulées en acier inoxydable dans les industries chimique, pharmaceutique, de la cellulose, du caoutchouc, de la peinture, du textile, de la soie artificielle et de la pétrochimie. Température d'utilisation maximale : 300 °C.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Densité | 20 °C | 7,96 g/cm³ |
| 22 °C | 7,96 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 GPa |
| 22 °C | 196,2 GPa |
| 24 °C | 193,1 - 197,9 GPa |
| 100 °C | 190 - 194 GPa |
| 149 °C | 184,8 - 190,3 GPa |
| 200 °C | 182 - 186 GPa |
| 260 °C | 182 - 182,7 GPa |
| 300 °C | 174 - 179 GPa |
| 371 °C | 174,4 - 179,3 GPa |
| 400 °C | 166 - 172 GPa |
| 483 °C | 163,4 - 165,5 GPa |
| 500 °C | 158 - 165 GPa |
| 593 °C | 153,4 - 157,9 GPa |
| 600 °C | 150 GPa |
| 700 °C | 142 GPa |
| 704 °C | 143,4 - 146,2 GPa |
| 800 °C | 134 GPa |
| 816 °C | 124,1 - 133,1 GPa |
| 900 °C | 127 GPa |
| 1000 °C | 120 GPa |
| Coefficient de Poisson | 22 °C | 0,29 |
| 24 °C | 0,23 |
| 149 °C | 0,24 |
| 260 °C | 0,28 |
| 371 °C | 0,33 |
| 483 °C | 0,29 |
| 593 °C | 0,32 |
| 704 °C | 0,28 |
| 816 °C | 0,22 |
| Rétrécissement à la rupture | 20 °C | 55 % |
| Module de cisaillement | 22 °C | 75,8 GPa |
| 24 °C | 77,2 - 78,6 GPa |
| 149 °C | 74,5 GPa |
| 260 °C | 69,6 - 71 GPa |
| 371 °C | 64,1 - 67,6 GPa |
| 483 °C | 62,1 - 64,1 GPa |
| 593 °C | 57,9 - 60 GPa |
| 704 °C | 54,5 - 55,9 GPa |
| 816 °C | 51 - 52,4 GPa |
| Résistance à la traction | 20 °C | 710 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,65 - 1,67×10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,72 - 1,75×10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,75 - 1,77×10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,81 - 1,85×10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,84 - 1,85×10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | |
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | |
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | |
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | |
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | |
| Température max de service (long terme) | | 0 - 300 °C | |
| Point de fusion | | 1375 - 1450 °C | Typique acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | |
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | |
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | |
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | |
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | |
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | |
| 500 °C | 21 W/(m·K) | |
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | |
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | |
| 200 °C | 4,0 mm²/s | |
| 300 °C | 4,3 mm²/s | |
| 400 °C | 4,5 mm²/s | |
| 500 °C | 4,7 mm²/s | |
| 600 °C | 4,8 mm²/s | |
| 700 °C | 5,1 mm²/s | |
| 800 °C | 5,4 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 7,91×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,45×10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 9,19×10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 9,77×10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 1,03×10⁻⁶ Ω·m |
| 500 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·m |
| 600 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m |
| 700 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m |
| 800 °C | 1,18×10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|
| Carbone | 0,07 |
| Chrome | 16,5 - 18,5 |
| Manganèse | 2,0 |
| Molybdène | 2,0 - 2,5 |
| Nickel | 10,5 - 13,5 |
| Phosphore | 0,05 |
| Silicium | 1,0 |
| Soufre | 0,03 |
