DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 étiré à froid, trempé et légèrement skinpass
X 3 CrNiCu 18 9 est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone pour des applications spéciales (utilisation possible pour des vis, des écrous et des pièces moulées) également à basse température. L'acier est résistant à la corrosion intercristalline et peut être bien formé à froid.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,92 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa |
20.0 °C | 196 GPa | |
100.0 °C | 190 - 194 GPa | |
200.0 °C | 182 - 186 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
400.0 °C | 166 - 172 GPa | |
500.0 °C | 158 - 165 GPa | |
600.0 °C | 150 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
800.0 °C | 134 GPa | |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,28 [-] |
Réduction de surface | 20.0 °C | 60 % |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 620 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.7E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.8E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
Point de fusion | 1375 - 1450 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | -100.0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
20.0 °C | 14,5 W/(m·K) | ||
100.0 °C | 16 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | -100.0 °C | 3,7 mm²/s | |
20.0 °C | 3,9 mm²/s | ||
100.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
200.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600.0 °C | 5 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | -100.0 °C | 5.86E-7 Ω·m |
20.0 °C | 6.92E-7 Ω·m | |
100.0 °C | 7.58E-7Ω·m | |
200.0 °C | 8.36E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9.07E-7Ω·m | |
400.0 °C | 9.73E-7Ω·m | |
500.0 °C | 1.02E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.06E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.1E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.13E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,04 % |
Chrome | 17 - 19 % |
Manganèse | 2 % |
Nickel | 8 - 10 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,03 % |
Métal
- EN 10263-4 Grade 38Cr2 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 41Cr4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 42CrMo4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 46Cr2 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade Cq35 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 étiré à froid, trempé et légèrement skinpass
- DIN 1654-5 Grade X5CrNi18-12 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Grade X2CrNiN18-10 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé