DIN 1654-5 Grade X6CrNiTi18-10 étiré à froid et trempé
L'acier X 6 CrNiTi 18 10 est bien adapté au formage à froid, cependant, il faut être conscient de l'écrouissage à froid accru par rapport aux aciers au carbone. Le formage à froid n'est pas aussi bon qu'avec l'acier X 5 CrNi 18 12. L'acier est utilisé dans la construction d'équipements chimiques, les industries de la graisse et du savon pour les vis en acier inoxydable, les écrous et les pièces extrudées à froid. Il est utilisé pour les dommages corrosifs causés par l'eau, l'atmosphère et les acides oxydants de concentration plus élevée et de températures plus élevées. Température d'utilisation :jusqu'à 550 degrés C (évite l'influence de substances provoquant une corrosion intergranulaire).
Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – voire dépassent – leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations sur les matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Afficher les groupes de produits et les servicesPropriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa |
20.0 °C | 196 - 199,26 GPa | |
95.0 °C | 193,05 GPa | |
100.0 °C | 190 - 194 GPa | |
150.0 °C | 188,23 GPa | |
200.0 °C | 182 - 186 GPa | |
205.0 °C | 182,71 GPa | |
260.0 °C | 177,88 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
315.0 °C | 174,44 GPa | |
370.0 °C | 168,92 GPa | |
400.0 °C | 166 - 172 GPa | |
425.0 °C | 164,1 GPa | |
485.0 °C | 159,96 GPa | |
500.0 °C | 158 - 165 GPa | |
540.0 °C | 155,13 GPa | |
595.0 °C | 151 GPa | |
600.0 °C | 150 GPa | |
650.0 °C | 146,17 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
705.0 °C | 140,65 GPa | |
760.0 °C | 135,83 GPa | |
800.0 °C | 134 GPa | |
815.0 °C | 131,69 GPa | |
900.0 °C | 127 GPa | |
1 000,0 °C | 120 GPa | |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,29 [-] |
95.0 °C | 0.3 [-] | |
150.0 °C | 0,29 [-] | |
205.0 °C | 0,29 [-] | |
260.0 °C | 0.3 [-] | |
315.0 °C | 0.3 [-] | |
370.0 °C | 0.3 [-] | |
425.0 °C | 0.31 [-] | |
485.0 °C | 0.32 [-] | |
540.0 °C | 0.32 [-] | |
595.0 °C | 0.34 [-] | |
650.0 °C | 0.34 [-] | |
705.0 °C | 0.33 [-] | |
760.0 °C | 0.33 [-] | |
815.0 °C | 0,35 [-] | |
Réduction de surface | 20.0 °C | 55 % |
Module de cisaillement | 20.0 °C | 77,22 GPa |
95.0 °C | 74,46 GPa | |
150.0 °C | 73,08 GPa | |
205.0 °C | 71,02 GPa | |
260.0 °C | 68,26 GPa | |
315.0 °C | 66,88 GPa | |
370.0 °C | 64,81 GPa | |
425.0 °C | 62,74 GPa | |
485.0 °C | 60,67 GPa | |
540.0 °C | 58,61 GPa | |
595.0 °C | 56,54 GPa | |
650.0 °C | 54,47 GPa | |
705.0 °C | 53,09 GPa | |
760.0 °C | 51,02 GPa | |
815.0 °C | 48,95 GPa | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 680 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.7E-5 - 1.75E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.8E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.8E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | 0 - 550 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
100.0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
1 000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,8 mm²/s | |
100.0 °C | 4 mm²/s | ||
200.0 °C | 4,2 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600.0 °C | 5 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,6 mm²/s | ||
900.0 °C | 5,9 mm²/s | ||
1 000,0 °C | 6 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.1E-7Ω·m |
100.0 °C | 7.76E-7 Ω·m | |
200.0 °C | 8.49E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9.14E-7Ω·m | |
400.0 °C | 9.71E-7Ω·m | |
500.0 °C | 1.02E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.07E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.1E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.14E-6Ω·m | |
900.0 °C | 1.17E-6Ω·m | |
1 000,0 °C | 1.19E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,08 % |
Chrome | 17 - 19 % |
Manganèse | 2 % |
Nickel | 9 - 12 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,03 % |
Métal
- DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 étiré à froid, trempé et légèrement skinpass
- DIN 1654-5 Grade X5CrNi18-12 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Grade X6CrNiMoTi17-12-2 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Grade X2CrNiN18-10 étiré à froid, trempé et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 étiré à froid et tourné
- DIN 1654-5 Grade X5CrNi18-12 étiré à froid et trempé
- EN 10277-3 Grade 38SMn28 étiré à froid et trempé et revenu (+C+QT)
- EN 10277-3 Grade 38SMn28 trempé et revenu et étiré à froid (+QT+C)
- EN 10277-3 Grade 38SMnPb28 étiré à froid et trempé et revenu (+C+QT)