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DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Étiré à froid – Résistance supérieure à la corrosion

Description et applications

L'acier X6CrNiTi18-10 (1.4541) est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, destiné au formage à froid. Son écrouissage à froid est plus important que pour les aciers au carbone, et sa déformabilité reste inférieure à celle du X5CrNi18-12 (1.4301).

Il est privilégié dans la construction d'équipements chimiques, les industries des graisses et savons, pour vis, écrous et pièces extrudées à froid. Sa résistance à la corrosion est excellente face à l'eau, l'atmosphère et les acides oxydants concentrés à haute température.

Température de service maximale : 550 °C (éviter les agents provoquant la corrosion intergranulaire).

Services techniques et logistiques

Nous accompagnons vos projets avec :

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,93 g/cm³

Mécaniques

Les propriétés mécaniques évoluent avec la température. Valeurs clés :

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité (E)20 °C196 – 199 GPa
Module d'élasticité (E)500 °C158 – 165 GPa
Coefficient de Poisson (ν)20 °C0,29
Réduction de surface20 °C55 %
Module de cisaillement (G)20 °C77,2 GPa
Résistance à la traction (Rm)20 °C730 MPa

Thermiques

PropriétéPlage de températureValeur typique / Commentaire
Coefficient de dilatation thermique20 – 1000 °C1,61 – 2,00 × 10⁻⁵ K⁻¹
Température de service max. (long terme)–0 – 550 °C
Point de fusion–1375 – 1450 °C (typique acier inoxydable austénitique)
Capacité thermique massique20 – 1000 °C472 – 571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 – 1000 °C14,3 – 28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 – 1000 °C3,8 – 6,0 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C7,1 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique500 °C1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique1000 °C1,19 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)≤ 0,08
Chrome (Cr)17 – 19
Manganèse (Mn)≤ 2,0
Nickel (Ni)9 – 12
Phosphore (P)≤ 0,05
Silicium (Si)≤ 1,0
Soufre (S)≤ 0,03
Titane (Ti)5 × C à 0,70

Métal

  1. Acier 38Cr2 EN 10263-4 : étiré à froid, recuit, carbures sphéroïdés et léger lissage
  2. Acier 41Cr4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés et qualité de surface améliorée
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés
  4. EN 10263-4 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdés avec Passage Léger
  5. EN 10263-4 Nuance Cq35 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés, Ébarbé
  6. DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 – Acier Inoxydable Austénitique Étiré à Froid, Trempé et Légèrement Ébarbé
  7. X5CrNi18-12 Acier Inoxydable – Nuance DIN 1654-5, Étiré à Froid, Trempé et Skin-Passé
  8. DIN 1654‑5 X6CrNiMoTi 17‑12‑2 : Acier Étiré à Froid, Trempé et Finement Surfacé
  9. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 : Acier Trempé et Étiré à Froid Premium pour Applications Chimiques à Haute Température