DIN 1654-5 Nuance X6Cr17 : Acier étiré à froid, recuit avec carbures sphéroïdisés pour formage à froid supérieur
L'acier X6Cr17 est particulièrement adapté au formage à froid. Sa tendance à l'écrouissage est significativement plus faible que celle des aciers inoxydables austénitiques et se rapproche de celle des aciers au carbone. Cet acier ferritique à 17 % de chrome est utilisé pour résister à la corrosion causée par l'eau, la vapeur, les acides faibles, ainsi que les solutions et acides oxydants (par exemple l'acide nitrique). Il sert à la fabrication de vis et de pièces moulées. Température d'utilisation : jusqu'à 300 °C.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,65 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 196 - 231,66 GPa |
| 95,0 °C | 227,53 GPa | |
| 100,0 °C | 218 GPa | |
| 150,0 °C | 223,39 GPa | |
| 200,0 °C | 212 GPa | |
| 205,0 °C | 218,56 GPa | |
| 260,0 °C | 213,74 GPa | |
| 300,0 °C | 205 GPa | |
| 315,0 °C | 209,6 GPa | |
| 370,0 °C | 204,09 GPa | |
| 400,0 °C | 197 GPa | |
| 425,0 °C | 198,57 GPa | |
| 485,0 °C | 193,05 GPa | |
| 540,0 °C | 187,54 GPa | |
| 595,0 °C | 180,64 GPa | |
| 650,0 °C | 173,06 GPa | |
| 705,0 °C | 162,72 GPa | |
| 760,0 °C | 151,69 GPa | |
| 815,0 °C | 144,79 GPa | |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,24 |
| 95,0 °C | 0,27 | |
| 150,0 °C | 0,28 | |
| 205,0 °C | 0,29 | |
| 260,0 °C | 0,29 | |
| 315,0 °C | 0,29 | |
| 370,0 °C | 0,29 | |
| 425,0 °C | 0,29 | |
| 485,0 °C | 0,30 | |
| 540,0 °C | 0,31 | |
| 595,0 °C | 0,31 | |
| 650,0 °C | 0,34 | |
| 705,0 °C | 0,34 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| 815,0 °C | 0,35 | |
| Réduction de section | 20,0 °C | 65 % |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 93,08 GPa |
| 95,0 °C | 89,63 GPa | |
| 150,0 °C | 87,56 GPa | |
| 205,0 °C | 84,81 GPa | |
| 260,0 °C | 82,74 GPa | |
| 315,0 °C | 81,36 GPa | |
| 370,0 °C | 79,29 GPa | |
| 425,0 °C | 77,22 GPa | |
| 485,0 °C | 74,46 GPa | |
| 540,0 °C | 71,71 GPa | |
| 595,0 °C | 68,95 GPa | |
| 650,0 °C | 64,81 GPa | |
| 705,0 °C | 60,67 GPa | |
| 760,0 °C | 57,23 GPa | |
| 815,0 °C | 53,78 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 560 - 600 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,0E-5 - 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,0E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| Température maximale de service en continu | 0 - 300 °C | ||
| Point de fusion | 1375 - 1450 °C | Typique pour acier inoxydable ferritique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 19,6 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 6,17E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 % |
| Chrome | 15,5 - 17,5 % |
| Manganèse | 1 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,03 % |
Métal
- Acier 38Cr2 EN 10263-4 : étiré à froid, recuit, carbures sphéroïdés et léger lissage
- Acier 41Cr4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés et qualité de surface améliorée
- Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés
- EN 10263-4 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdés avec Passage Léger
- EN 10263-4 Nuance Cq35 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés, Ébarbé
- EN 10263-4 Nuance Cq45 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés pour Vis et Écrous Haute Résistance
- DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 – Acier Inoxydable Austénitique Étiré à Froid, Trempé et Légèrement Ébarbé
- EN 10263-3 Nuance 17Cr3 : Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Fini Skin-Passé
- EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Étiré à Froid, Recuit Carbures Sphéroïdisés, Légèrement Skin-Passé