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DIN 1654-5 Nuance X6Cr17 : Acier étiré à froid, recuit avec carbures sphéroïdisés pour formage à froid supérieur

L'acier X6Cr17 est particulièrement adapté au formage à froid. Sa tendance à l'écrouissage est significativement plus faible que celle des aciers inoxydables austénitiques et se rapproche de celle des aciers au carbone. Cet acier ferritique à 17 % de chrome est utilisé pour résister à la corrosion causée par l'eau, la vapeur, les acides faibles, ainsi que les solutions et acides oxydants (par exemple l'acide nitrique). Il sert à la fabrication de vis et de pièces moulées. Température d'utilisation : jusqu'à 300 °C.

Propriétés

Générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,65 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C196 - 231,66 GPa
95,0 °C227,53 GPa
100,0 °C218 GPa
150,0 °C223,39 GPa
200,0 °C212 GPa
205,0 °C218,56 GPa
260,0 °C213,74 GPa
300,0 °C205 GPa
315,0 °C209,6 GPa
370,0 °C204,09 GPa
400,0 °C197 GPa
425,0 °C198,57 GPa
485,0 °C193,05 GPa
540,0 °C187,54 GPa
595,0 °C180,64 GPa
650,0 °C173,06 GPa
705,0 °C162,72 GPa
760,0 °C151,69 GPa
815,0 °C144,79 GPa
Coefficient de Poisson20,0 °C0,24
95,0 °C0,27
150,0 °C0,28
205,0 °C0,29
260,0 °C0,29
315,0 °C0,29
370,0 °C0,29
425,0 °C0,29
485,0 °C0,30
540,0 °C0,31
595,0 °C0,31
650,0 °C0,34
705,0 °C0,34
760,0 °C0,33
815,0 °C0,35
Réduction de section20,0 °C65 %
Module de cisaillement20,0 °C93,08 GPa
95,0 °C89,63 GPa
150,0 °C87,56 GPa
205,0 °C84,81 GPa
260,0 °C82,74 GPa
315,0 °C81,36 GPa
370,0 °C79,29 GPa
425,0 °C77,22 GPa
485,0 °C74,46 GPa
540,0 °C71,71 GPa
595,0 °C68,95 GPa
650,0 °C64,81 GPa
705,0 °C60,67 GPa
760,0 °C57,23 GPa
815,0 °C53,78 GPa
Résistance à la traction20,0 °C560 - 600 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C9,2E-6 1/K
20,0 °C9,9E-6 1/K
100,0 °C1,0E-5 - 1,03E-5 1/K
200,0 °C1,0E-5 - 1,08E-5 1/K
300,0 °C1,05E-5 - 1,12E-5 1/K
400,0 °C1,05E-5 - 1,16E-5 1/K
500,0 °C1,1E-5 - 1,19E-5 1/K
600,0 °C1,21E-5 1/K
700,0 °C1,24E-5 1/K
800,0 °C1,29E-5 1/K
900,0 °C1,34E-5 1/K
1000,0 °C1,39E-5 1/K
Température maximale de service en continu0 - 300 °C
Point de fusion1375 - 1450 °CTypique pour acier inoxydable ferritique
Capacité thermique massique20,0 °C450 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C19,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C5,7 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C6,17E-7 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,08 %
Chrome15,5 - 17,5 %
Manganèse1 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,03 %

Métal

  1. Acier 38Cr2 EN 10263-4 : étiré à froid, recuit, carbures sphéroïdés et léger lissage
  2. Acier 41Cr4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés et qualité de surface améliorée
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés
  4. EN 10263-4 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdés avec Passage Léger
  5. EN 10263-4 Nuance Cq35 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés, Ébarbé
  6. EN 10263-4 Nuance Cq45 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés pour Vis et Écrous Haute Résistance
  7. DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 – Acier Inoxydable Austénitique Étiré à Froid, Trempé et Légèrement Ébarbé
  8. EN 10263-3 Nuance 17Cr3 : Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Fini Skin-Passé
  9. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Étiré à Froid, Recuit Carbures Sphéroïdisés, Légèrement Skin-Passé