DIN 1654-5 Grade X6Cr17 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
L'acier X6Cr17 est bien adapté au formage à froid. L'inclinaison d'écrouissage est nettement inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques et est à peu près égale à celle de l'acier au carbone. L'acier ferritique à 17% de Cr est utilisé pour traiter les phénomènes de corrosion par l'eau, la vapeur, les acides faibles, ainsi que les solutions et les acides oxydants (par exemple l'acide nitrique). Utilisé pour les vis et les pièces moulées. Température d'utilisation :jusqu'à 300 degrés C.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,65 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | 20.0 °C | 196 - 231,66 GPa |
95.0 °C | 227,53 GPa | |
100.0 °C | 218 GPa | |
150.0 °C | 223,39 GPa | |
200.0 °C | 212 GPa | |
205.0 °C | 218,56 GPa | |
260.0 °C | 213,74 GPa | |
300.0 °C | 205 GPa | |
315.0 °C | 209,6 GPa | |
370.0 °C | 204,09 GPa | |
400.0 °C | 197 GPa | |
425.0 °C | 198,57 GPa | |
485.0 °C | 193,05 GPa | |
540.0 °C | 187,54 GPa | |
595.0 °C | 180,64 GPa | |
650.0 °C | 173,06 GPa | |
705.0 °C | 162,72 GPa | |
760.0 °C | 151,69 GPa | |
815.0 °C | 144,79 GPa | |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0.24 [-] |
95.0 °C | 0,27 [-] | |
150.0 °C | 0,28 [-] | |
205.0 °C | 0,29 [-] | |
260.0 °C | 0,29 [-] | |
315.0 °C | 0,29 [-] | |
370.0 °C | 0,29 [-] | |
425.0 °C | 0,29 [-] | |
485.0 °C | 0.3 [-] | |
540.0 °C | 0.31 [-] | |
595.0 °C | 0.31 [-] | |
650.0 °C | 0.34 [-] | |
705.0 °C | 0.34 [-] | |
760.0 °C | 0.33 [-] | |
815.0 °C | 0,35 [-] | |
Réduction de surface | 20.0 °C | 65 % |
Module de cisaillement | 20.0 °C | 93,08 GPa |
95.0 °C | 89,63 GPa | |
150.0 °C | 87,56 GPa | |
205.0 °C | 84,81 GPa | |
260.0 °C | 82,74 GPa | |
315.0 °C | 81,36 GPa | |
370.0 °C | 79,29 GPa | |
425.0 °C | 77,22 GPa | |
485.0 °C | 74,46 GPa | |
540.0 °C | 71,71 GPa | |
595.0 °C | 68,95 GPa | |
650.0 °C | 64,81 GPa | |
705.0 °C | 60,67 GPa | |
760.0 °C | 57,23 GPa | |
815.0 °C | 53,78 GPa | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 560 - 600 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 9.2E-6 1/K | |
20.0 °C | 9.9E-6 1/K | ||
100.0 °C | 1E-5 - 1.03E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1E-5 - 1.08E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.1E-5 - 1.19E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.24E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.29E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.34E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 1.39E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | 0 - 300 °C | ||
Point de fusion | 1375 - 1450 °C | Typique pour l'acier inoxydable ferritique | |
Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 450 J/(kg·K) | |
100.0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 19,6 W/(m·K) | |
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 5,7 mm²/s |
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 6.17E-7Ω·m |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,08 % |
Chrome | 15,5 - 17,5 % |
Manganèse | 1 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,03 % |
Métal
- EN 10263-4 Grade 38Cr2 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 41Cr4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 42CrMo4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade 46Cr2 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade Cq35 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-4 Grade Cq45 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 étiré à froid, trempé et légèrement skinpass
- EN 10263-3 Grade 17Cr3 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé
- EN 10263-3 Grade 20MoCr4 étiré à froid, recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés et légèrement skin passé