EN 10222-5 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
La marque X6CrNiMoTi17-12-2 est comparable à X 6 CrNiMoTi 17 12 2 selon. à DIN 17440. Ce matériau est la variante stabilisée au Ti du 1.4401. Résistance accrue à la corrosion, en particulier. aux acides non oxydants et aux milieux halogénés en raison de la teneur élevée en Mo.Application dans l'ingénierie des appareils chimiques, de préférence pour l'industrie du textile, des sulfites, de la cellulose, des acides gras, du caoutchouc et des couleurs.L'acier présente, en raison de la teneur en Ti, une résistance accrue aux corrosion intercristalline également à l'état sensibilisé. Ce matériau ne convient pas à la finition miroir. Température de fonctionnement :-200 à 550 °C. Accrédité pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C et jusqu'à 550 °C sous réserve de l'absence de fluide provoquant une attaque intercristalline. Le X6CrNiMoTi17-12-2 est utilisé dans le bâtiment en raison de sa grande résistance à la corrosion et de sa résistance pour les contreventements de maçonnerie dans le béton, comme acier à béton pour les cheminées, les façades et le génie sanitaire. L'acier inoxydable allié au Mo est accrédité pour les composants porteurs (certificat d'agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin du 1er février 1994). Dans ce certificat d'approbation sont compilées les exigences concernant les matériaux, le calcul, la construction et la surveillance. Les classes de résistance E 225, E 355 sont courantes.
Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – voire dépassent – leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les servicesUGITECH
FABRICANT
Informations et services
Services supplémentaires : https://eservices.ugitech.com/Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa | |
20.0 °C | 196 - 200 GPa | ||
100.0 °C | 190 - 194 GPa | ||
200.0 °C | 182 - 186 GPa | ||
300.0 °C | 174 - 179 GPa | ||
400.0 °C | 166 - 172 GPa | ||
500.0 °C | 158 - 165 GPa | ||
600.0 °C | 150 GPa | ||
700.0 °C | 142 GPa | ||
800.0 °C | 134 GPa | ||
900.0 °C | 127 GPa | ||
1 000,0 °C | 120 GPa | ||
Allongement | 20.0 °C | 35 - 45 % | |
Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 510 - 710 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 210 MPa | |
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 245 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.65E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.72E-5 - 1.75E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.77E-5 - 1.8E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.81E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.84E-5 - 1.9E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | -200 - 550 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100.0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,5 mm²/s | |
100.0 °C | 3,8 mm²/s | ||
200.0 °C | 4 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.91E-7Ω·m |
100.0 °C | 8.45E-7 Ω·m | |
200.0 °C | 9.19E-7Ω·m | |
300.0 °C | 9.77E-7Ω·m | |
400.0 °C | 1.03E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.08E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.12E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.15E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,08 % |
Chrome | 16,5 - 18,5 % |
Manganèse | 2 % |
Molybdène | 2 - 2,5 % |
Nickel | 10,5 - 13,5 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,015 % |
Titane | 0,7 % |
Métal
- EN 10222-5 Nuance X2CrNi18-9 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Nuance X6CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Grade X6CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)