EN 10222-5 Nuance X6CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)
Marque déposée X6CrNiTi18-10, comparable à X 6 CrNiTi 18 10 selon. selon DIN 17440-85 est la variante stabilisée par Ti du 1.4301(X 5 CrNi 18 10). Par conséquent, l'acier est après soudage résistant à la corrosion intercristalline également à des épaisseurs de matériau> 6 mm. Application à grande échelle pour les composants soudés dans l'ingénierie des appareils chimiques ainsi que dans l'industrie alimentaire, alimentaire de luxe, grasse et savonneuse, dans l'industrie du film et de la photo, dans les usines de cuir et de sucre et pour les appareils ménagers. L'acier est homologué pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C. Application jusqu'à 550 °C. est possible sous réserve de l'absence de milieu provoquant une attaque intercristalline. L'acier ne convient pas à la finition miroir en raison de l'ajout de Ti. X6CrNiTi18-10 est accrédité dans le domaine de la construction pour les composants porteurs (certificat d'agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin du 1er février 1994). Dans ce certificat d'approbation sont compilées les exigences concernant les matériaux, le calcul, la construction et la surveillance. Les classes de résistance E 225, E 355 sont courantes.
Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – voire dépassent – leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les servicesUGITECH
FABRICANT
Informations et services
Services supplémentaires : https://eservices.ugitech.com/Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa |
20.0 °C | 196 - 200 GPa | |
95.0 °C | 193,05 GPa | |
100.0 °C | 190 - 194 GPa | |
150.0 °C | 188,23 GPa | |
200.0 °C | 182 - 186 GPa | |
205.0 °C | 182,71 GPa | |
260.0 °C | 177,88 GPa | |
300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
315.0 °C | 174,44 GPa | |
370.0 °C | 168,92 GPa | |
400.0 °C | 166 - 172 GPa | |
425.0 °C | 164,1 GPa | |
485.0 °C | 159,96 GPa | |
500.0 °C | 158 - 165 GPa | |
540.0 °C | 155,13 GPa | |
595.0 °C | 151 GPa | |
600.0 °C | 150 GPa | |
650.0 °C | 146,17 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
705.0 °C | 140,65 GPa | |
760.0 °C | 135,83 GPa | |
800.0 °C | 134 GPa | |
815.0 °C | 131,69 GPa | |
900.0 °C | 127 GPa | |
1 000,0 °C | 120 GPa | |
Allongement | 20.0 °C | 30 - 40 % |
Coefficient de Poisson | 20.0 °C | 0,29 [-] |
95.0 °C | 0.3 [-] | |
150.0 °C | 0,29 [-] | |
205.0 °C | 0,29 [-] | |
260.0 °C | 0.3 [-] | |
315.0 °C | 0.3 [-] | |
370.0 °C | 0.3 [-] | |
425.0 °C | 0.31 [-] | |
485.0 °C | 0.32 [-] | |
540.0 °C | 0.32 [-] | |
595.0 °C | 0.34 [-] | |
650.0 °C | 0.34 [-] | |
705.0 °C | 0.33 [-] | |
760.0 °C | 0.33 [-] | |
815.0 °C | 0,35 [-] | |
Module de cisaillement | 20.0 °C | 77,22 GPa |
95.0 °C | 74,46 GPa | |
150.0 °C | 73,08 GPa | |
205.0 °C | 71,02 GPa | |
260.0 °C | 68,26 GPa | |
315.0 °C | 66,88 GPa | |
370.0 °C | 64,81 GPa | |
425.0 °C | 62,74 GPa | |
485.0 °C | 60,67 GPa | |
540.0 °C | 58,61 GPa | |
595.0 °C | 56,54 GPa | |
650.0 °C | 54,47 GPa | |
705.0 °C | 53,09 GPa | |
760.0 °C | 51,02 GPa | |
815.0 °C | 48,95 GPa | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 510 - 710 MPa |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 200 MPa |
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 235 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | 0 - 300 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
100.0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 26 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
1 000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,8 mm²/s | |
100.0 °C | 4 mm²/s | ||
200.0 °C | 4,2 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600.0 °C | 5 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,6 mm²/s | ||
900.0 °C | 5,9 mm²/s | ||
1 000,0 °C | 6 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 7.1E-7Ω·m |
100.0 °C | 7.76E-7 Ω·m | |
200.0 °C | 8.49E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9.14E-7Ω·m | |
400.0 °C | 9.71E-7Ω·m | |
500.0 °C | 1.02E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.07E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.1E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.14E-6Ω·m | |
900.0 °C | 1.17E-6Ω·m | |
1 000,0 °C | 1.19E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,08 % |
Chrome | 17 - 19 % |
Manganèse | 2 % |
Nickel | 9 - 12 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1 % |
Soufre | 0,015 % |
Titane | 0,7 % |
Métal
- EN 10222-5 Nuance X2CrNi18-9 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiMo17-12-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10222-5 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)