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EN 10222-5 Nuance X6CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)

Marque déposée X6CrNiTi18-10, comparable à X 6 CrNiTi 18 10 selon. selon DIN 17440-85 est la variante stabilisée par Ti du ​​1.4301(X 5 CrNi 18 10). Par conséquent, l'acier est après soudage résistant à la corrosion intercristalline également à des épaisseurs de matériau> 6 mm. Application à grande échelle pour les composants soudés dans l'ingénierie des appareils chimiques ainsi que dans l'industrie alimentaire, alimentaire de luxe, grasse et savonneuse, dans l'industrie du film et de la photo, dans les usines de cuir et de sucre et pour les appareils ménagers. L'acier est homologué pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C. Application jusqu'à 550 °C. est possible sous réserve de l'absence de milieu provoquant une attaque intercristalline. L'acier ne convient pas à la finition miroir en raison de l'ajout de Ti. X6CrNiTi18-10 est accrédité dans le domaine de la construction pour les composants porteurs (certificat d'agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin du 1er février 1994). Dans ce certificat d'approbation sont compilées les exigences concernant les matériaux, le calcul, la construction et la surveillance. Les classes de résistance E 225, E 355 sont courantes.

Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – ​​voire dépassent – ​​leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les services

UGITECH

FABRICANT

Informations et services

Services supplémentaires : https://eservices.ugitech.com/

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,9 - 7,93 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

196 - 200 GPa

95.0 °C

193,05 GPa

100.0 °C

190 - 194 GPa

150.0 °C

188,23 GPa

200.0 °C

182 - 186 GPa

205.0 °C

182,71 GPa

260.0 °C

177,88 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

315.0 °C

174,44 GPa

370.0 °C

168,92 GPa

400.0 °C

166 - 172 GPa

425.0 °C

164,1 GPa

485.0 °C

159,96 GPa

500.0 °C

158 - 165 GPa

540.0 °C

155,13 GPa

595.0 °C

151 GPa

600.0 °C

150 GPa

650.0 °C

146,17 GPa

700.0 °C

142 GPa

705.0 °C

140,65 GPa

760.0 °C

135,83 GPa

800.0 °C

134 GPa

815.0 °C

131,69 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement

20.0 °C

30 - 40 %

Coefficient de Poisson

20.0 °C

0,29 [-]

95.0 °C

0.3 [-]

150.0 °C

0,29 [-]

205.0 °C

0,29 [-]

260.0 °C

0.3 [-]

315.0 °C

0.3 [-]

370.0 °C

0.3 [-]

425.0 °C

0.31 [-]

485.0 °C

0.32 [-]

540.0 °C

0.32 [-]

595.0 °C

0.34 [-]

650.0 °C

0.34 [-]

705.0 °C

0.33 [-]

760.0 °C

0.33 [-]

815.0 °C

0,35 [-]

Module de cisaillement

20.0 °C

77,22 GPa

95.0 °C

74,46 GPa

150.0 °C

73,08 GPa

205.0 °C

71,02 GPa

260.0 °C

68,26 GPa

315.0 °C

66,88 GPa

370.0 °C

64,81 GPa

425.0 °C

62,74 GPa

485.0 °C

60,67 GPa

540.0 °C

58,61 GPa

595.0 °C

56,54 GPa

650.0 °C

54,47 GPa

705.0 °C

53,09 GPa

760.0 °C

51,02 GPa

815.0 °C

48,95 GPa

Résistance à la traction

20.0 °C

510 - 710 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

200 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

20.0 °C

235 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.6E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.65E-5 - 1.72E-5 1/K

300.0 °C

1.7E-5 - 1.77E-5 1/K

400.0 °C

1.75E-5 - 1.81E-5 1/K

500.0 °C

1.8E-5 - 1.84E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 300 °C

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

14,3 - 15 W/(m·K)

100.0 °C

15,8 W/(m·K)

200.0 °C

17,5 W/(m·K)

300.0 °C

19 W/(m·K)

400.0 °C

20,5 W/(m·K)

500.0 °C

21,9 W/(m·K)

600.0 °C

23,3 W/(m·K)

700.0 °C

24,6 W/(m·K)

800.0 °C

26 W/(m·K)

900.0 °C

27,4 W/(m·K)

1 000,0 °C

28,8 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,8 mm²/s

100.0 °C

4 mm²/s

200.0 °C

4,2 mm²/s

300.0 °C

4,6 mm²/s

400.0 °C

4,8 mm²/s

500.0 °C

4,9 mm²/s

600.0 °C

5 mm²/s

700.0 °C

5,3 mm²/s

800.0 °C

5,6 mm²/s

900.0 °C

5,9 mm²/s

1 000,0 °C

6 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

7.1E-7Ω·m

100.0 °C

7.76E-7 Ω·m

200.0 °C

8.49E-7 Ω·m

300.0 °C

9.14E-7Ω·m

400.0 °C

9.71E-7Ω·m

500.0 °C

1.02E-6Ω·m

600.0 °C

1.07E-6Ω·m

700.0 °C

1.1E-6Ω·m

800.0 °C

1.14E-6Ω·m

900.0 °C

1.17E-6Ω·m

1 000,0 °C

1.19E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 %

Chrome

17 - 19 %

Manganèse

2 %

Nickel

9 - 12 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,015 %

Titane

0,7 %


Métal

  1. EN 10222-5 Nuance X2CrNi18-9 recuit en solution (+AT)
  2. EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 recuit en solution (+AT)
  3. EN 10222-5 Grade X2CrNiMo17-12-3 recuit en solution (+AT)
  4. EN 10222-5 Grade X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
  5. EN 10222-5 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
  6. EN 10222-5 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
  7. EN 10250-4 Nuance X2CrNiMo18-14-3 recuit en solution (+AT)
  8. EN 10250-4 Grade X5CrNi18-10 recuit en solution (+AT)
  9. EN 10250-4 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)