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EN 10222-5 X6CrNiNb18-10 – Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion

Présentation du matériau

La nuance X6CrNiNb18-10 est comparable au X 6 CrNiNb 18 10 selon DIN 17440-85. Ses propriétés de corrosion sont comparables à celles de la nuance 1.4541. Cet acier résiste à la corrosion intercristalline même en état sensibilisé, mais présente sous certaines conditions de soudage une tendance à la fissuration à chaud.

Applications principales : composants soudés dans le génie des appareils chimiques, industrie alimentaire et des produits de luxe, industrie du film et de la photo, ainsi que pour appareils électroménagers. Homologué pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C, avec certificat jusqu'à 550 °C. Ne convient pas pour le polissage miroir en raison de sa teneur en niobium.

Propriétés physiques et mécaniques

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,90 – 7,93 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
Module d'élasticité 20,0 °C 196 – 200 GPa
Module d'élasticité 95,0 °C 194,43 GPa
Module d'élasticité 100,0 °C 190 – 194 GPa
Module d'élasticité 150,0 °C 189,61 GPa
Module d'élasticité 200,0 °C 182 – 186 GPa
Module d'élasticité 205,0 °C 184,78 GPa
Module d'élasticité 260,0 °C 179,95 GPa
Module d'élasticité 300,0 °C 174 – 179 GPa
Module d'élasticité 315,0 °C 175,13 GPa
Module d'élasticité 370,0 °C 170,99 GPa
Module d'élasticité 400,0 °C 166 – 172 GPa
Module d'élasticité 425,0 °C 166,16 GPa
Module d'élasticité 485,0 °C 161,34 GPa
Module d'élasticité 500,0 °C 158 – 165 GPa
Module d'élasticité 540,0 °C 157,20 GPa
Module d'élasticité 595,0 °C 151,69 GPa
Module d'élasticité 600,0 °C 150 GPa
Module d'élasticité 650,0 °C 147,54 GPa
Module d'élasticité 700,0 °C 142 GPa
Module d'élasticité 705,0 °C 142,72 GPa
Module d'élasticité 760,0 °C 137,90 GPa
Module d'élasticité 800,0 °C 134 GPa
Module d'élasticité 815,0 °C 133,76 GPa
Module d'élasticité 870,0 °C 128,93 GPa
Module d'élasticité 900,0 °C 127 GPa
Module d'élasticité 1000,0 °C 120 GPa
Allongement 20,0 °C 30 – 40 %
Coefficient de Poisson 20,0 °C 0,27
Coefficient de Poisson 95,0 °C 0,28
Coefficient de Poisson 150,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 205,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 260,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 315,0 °C 0,30
Coefficient de Poisson 370,0 °C 0,31
Coefficient de Poisson 425,0 °C 0,31
Coefficient de Poisson 485,0 °C 0,32
Coefficient de Poisson 540,0 °C 0,33
Coefficient de Poisson 595,0 °C 0,33
Coefficient de Poisson 650,0 °C 0,32
Coefficient de Poisson 705,0 °C 0,33
Coefficient de Poisson 760,0 °C 0,35
Coefficient de Poisson 815,0 °C 0,35
Coefficient de Poisson 870,0 °C 0,36
Module de cisaillement 20,0 °C 78,6 GPa
Module de cisaillement 95,0 °C 75,84 GPa
Module de cisaillement 150,0 °C 73,77 GPa
Module de cisaillement 205,0 °C 71,71 GPa
Module de cisaillement 260,0 °C 69,64 GPa
Module de cisaillement 315,0 °C 67,57 GPa
Module de cisaillement 370,0 °C 65,50 GPa
Module de cisaillement 425,0 °C 63,43 GPa
Module de cisaillement 485,0 °C 61,36 GPa
Module de cisaillement 540,0 °C 59,30 GPa
Module de cisaillement 595,0 °C 57,23 GPa
Module de cisaillement 650,0 °C 55,85 GPa
Module de cisaillement 705,0 °C 53,78 GPa
Module de cisaillement 760,0 °C 51,11 GPa
Module de cisaillement 815,0 °C 49,64 GPa
Module de cisaillement 870,0 °C 47,57 GPa
Résistance à la traction 20,0 °C 510 – 710 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 205 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 20,0 °C 240 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 400,0 °C 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 425,0 °C 1,76 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 485,0 °C 1,78 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 500,0 °C 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 540,0 °C 1,80 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 595,0 °C 1,83 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 600,0 °C 1,88 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 650,0 °C 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 700,0 °C 1,91 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 705,0 °C 1,87 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 800,0 °C 1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 900,0 °C 1,97 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique 1000,0 °C 2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. de service prolongé – 0 – 550 °C
Point de fusion – 1230 – 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Chaleur massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
Chaleur massique 20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
Chaleur massique 100,0 °C 487 J/(kg·K)
Chaleur massique 200,0 °C 503 J/(kg·K)
Chaleur massique 300,0 °C 512 J/(kg·K)
Chaleur massique 400,0 °C 520 J/(kg·K)
Chaleur massique 500,0 °C 530 J/(kg·K)
Chaleur massique 600,0 °C 541 J/(kg·K)
Chaleur massique 700,0 °C 551 J/(kg·K)
Chaleur massique 800,0 °C 559 J/(kg·K)
Chaleur massique 900,0 °C 565 J/(kg·K)
Chaleur massique 1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 14,3 – 15 W/(m·K)
Conductivité thermique 100,0 °C 15,8 W/(m·K)
Conductivité thermique 200,0 °C 17,5 W/(m·K)
Conductivité thermique 300,0 °C 19,0 W/(m·K)
Conductivité thermique 400,0 °C 20,5 W/(m·K)
Conductivité thermique 500,0 °C 21,9 W/(m·K)
Conductivité thermique 600,0 °C 23,3 W/(m·K)
Conductivité thermique 700,0 °C 24,6 W/(m·K)
Conductivité thermique 800,0 °C 26,0 W/(m·K)
Conductivité thermique 900,0 °C 27,4 W/(m·K)
Conductivité thermique 1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 3,8 mm²/s
Diffusivité thermique 100,0 °C 4,0 mm²/s
Diffusivité thermique 200,0 °C 4,2 mm²/s
Diffusivité thermique 300,0 °C 4,6 mm²/s
Diffusivité thermique 400,0 °C 4,8 mm²/s
Diffusivité thermique 500,0 °C 4,9 mm²/s
Diffusivité thermique 600,0 °C 5,0 mm²/s
Diffusivité thermique 700,0 °C 5,3 mm²/s
Diffusivité thermique 800,0 °C 5,6 mm²/s
Diffusivité thermique 900,0 °C 5,9 mm²/s
Diffusivité thermique 1000,0 °C 6,0 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 7,1 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 7,76 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 200,0 °C 8,49 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 300,0 °C 9,14 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 400,0 °C 9,71 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique 500,0 °C 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 600,0 °C 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 700,0 °C 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 800,0 °C 1,14 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 900,0 °C 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique 1000,0 °C 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

Élément Teneur
Carbone 0,08 %
Chrome 17 – 19 %
Manganèse 2 %
Nickel 9 – 12 %
Niobium 1 %
Phosphore 0,05 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %

Métal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
  2. X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
  4. EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acier solutionné recuit (+AT) – Haute résistance à la corrosion et mécanique
  5. EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 – Acier inoxydable solutionné recuit (AT)
  6. EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
  7. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acier inoxydable recuit en solution, idéal pour appareils sous pression
  8. EN 10222-5 Nuance X7CrNiNb18-10 – Acier inoxydable recuit en solution pour appareils sous pression résistants à la corrosion
  9. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion