Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

EN 10222‑5 X5CrNi18‑10 Recuit Solution (+AT) : Acier Inoxydable Austénitique Haute Performance

Présentation du matériau

L'acier X5CrNi18-10 est le type standard des aciers austénitiques chrome-nickel. Selon la marque comparable X 5 CrNi 18 10 (DIN 17440 : juillet 1985), ce matériau présente une haute résistance à la corrosion, mais n'est pas résistant à la corrosion intergranulaire en état sensibilisé, tout en offrant une bonne aptitude au travail.

L'acier est apte au polissage miroir et se forme très bien à froid et à chaud. Applications : pièces soudées en construction d'appareils chimiques, industries alimentaire et laitière, électroménager, brasseries, architecture et construction automobile, pompes, compresseurs, robinetterie, eaux et eaux usées légèrement chargées. En construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C, au-delà sous réserve d'homologation. Plage de température d'application : -200 à 550 °C.

En construction, l'X5CrNi18-10 est utilisé à des fins décoratives en architecture intérieure et extérieure : éléments de toiture et de façade, revêtements, installations sanitaires, lavabos, portes et fenêtres. Ce matériau est homologué pour des composants porteurs.

Services additionnels

Pour garantir que les processus et/ou produits de nos clients atteignent – voire dépassent – leurs attentes de performance, nous proposons une large gamme de services dans les domaines technique et logistique :

Fabricant : Ugitech

Propriétés physiques et mécaniques

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,9 – 7,92 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
24,0 °C194,4 – 196,5 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
149,0 °C188,2 – 189,6 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
260,0 °C182,7 – 184,1 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
371,0 °C173,1 – 177,9 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
483,0 °C157,9 – 160 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
593,0 °C149,6 – 155,8 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
704,0 °C137,9 – 144,8 GPa
800,0 °C134 GPa
816,0 °C120,7 – 128,2 GPa
Allongement à la rupture20,0 °C35 – 45 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28
24,0 °C0,24 – 0,25
149,0 °C0,27 – 0,30
260,0 °C0,29 – 0,32
371,0 °C0,32
483,0 °C0,27 – 0,29
593,0 °C0,29 – 0,30
704,0 °C0,27 – 0,30
816,0 °C0,23 – 0,27
Module de cisaillement24,0 °C78,6 GPa
149,0 °C72,4 – 74,5 GPa
260,0 °C69,6 – 71 GPa
371,0 °C65,5 – 67,6 GPa
483,0 °C62,1 GPa
593,0 °C57,9 – 60 GPa
704,0 °C54,5 – 55,9 GPa
816,0 °C49 – 50,3 GPa
Résistance à la traction20,0 °C500 – 700 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C200 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C230 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800,0 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Plage de service à long terme–-200 à 550 °C
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
Conductivité thermique-100,0 °C11,7 W/(m·K)
20,0 °C14,5 – 15 W/(m·K)
100,0 °C16 W/(m·K)
200,0 °C17,6 W/(m·K)
300,0 °C19,1 W/(m·K)
400,0 °C20,4 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,7 W/(m·K)
800,0 °C26,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique-100,0 °C3,7 mm²/s
20,0 °C3,9 mm²/s
100,0 °C4,3 mm²/s
200,0 °C4,3 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,7 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,7 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique-100,0 °C5,86 × 10⁻⁷ Ω·m
20,0 °C6,92 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C7,58 × 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C8,36 × 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C9,07 × 10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C9,73 × 10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C1,06 × 10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
800,0 °C1,13 × 10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,07 %
Chrome17 – 19,5 %
Manganèse2 %
Nickel8 – 10,5 %
Azote0,1 – 0,11 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,015 %

Métal

  1. EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acier solutionné recuit (+AT) – Haute résistance à la corrosion et mécanique
  2. EN 10222-5 Grade X2CrNiCu19-10 – Acier inoxydable solutionné recuit (AT)
  3. EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
  4. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acier inoxydable recuit en solution, idéal pour appareils sous pression
  5. EN 10222-5 Nuance X7CrNiNb18-10 – Acier inoxydable recuit en solution pour appareils sous pression résistants à la corrosion
  6. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
  7. Acier EN 10222-5 X6CrNiTiB18-10 (1.4941) – Alliage austénitique pour haute température
  8. EN 10269 X5CrNi18-10 – Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution (+AT)
  9. EN 10222-5 Grade X2CrNiMoN17-11-2 – Acier solutionné avec résistance à la corrosion améliorée