X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, résistance à la corrosion supérieure
Présentation du grade X2CrNiMo18-14-3
Le grade X2CrNiMo18-14-3 est comparable au X 2 CrNiMo 18 14 3 selon DIN 17440 : 1985-07. Ce matériau est une variante du 1.4404 avec des teneurs légèrement accrues en chrome, nickel et molybdène, offrant ainsi des qualités de corrosion améliorées.
Il est résistant à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé.
Applications
- Appareillage de génie chimique
- Industries de la cellulose, du textile et pharmaceutique
Services complémentaires
Des services techniques sont disponibles via le réseau commercial mondial (conseils matériaux, optimisation procédés, développement conjoint de nouveaux produits soutenu par un programme R&D étendu).
Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,00 – 8,01 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Allongement transverse | 20,0 °C | 30 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Résistance à la traction (transverse) | 20,0 °C | 500 – 700 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 165 MPa |
| 150,0 °C | 150 MPa | |
| 200,0 °C | 137 MPa | |
| 250,0 °C | 127 MPa | |
| 300,0 °C | 119 MPa | |
| 350,0 °C | 113 MPa | |
| 400,0 °C | 108 MPa | |
| 450,0 °C | 103 MPa | |
| 500,0 °C | 100 MPa | |
| 550,0 °C | 98 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse) | 20,0 °C | 200 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100,0 °C | 200 MPa |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 165 MPa | |
| 250,0 °C | 153 MPa | |
| 300,0 °C | 145 MPa | |
| 350,0 °C | 139 MPa | |
| 400,0 °C | 135 MPa | |
| 450,0 °C | 130 MPa | |
| 500,0 °C | 128 MPa | |
| 550,0 °C | 127 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse) | 20,0 °C | 235 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,5 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,75×10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16×10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 17 – 19 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2,5 – 3 % |
| Nickel | 12,5 – 15 % |
| Azote | 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,03 % |
Métal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
- EN 10250-4 Grade X1CrNiMoCuN20-18-7 : Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution pour Haute Performance
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recuit Solution & AT : Acier Inoxydable Premium Résistant à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
- EN 10250-4 Nuance X5CrNi18-10 Acier Recuit en Solution (+AT) – Alliage Austénitique Résistant à la Corrosion de Qualité Supérieure
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane