EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane
Présentation de l'acier X6CrNiMoTi17-12-2 (+AT)
La nuance X6CrNiMoTi17-12-2 (équivalente au X6 CrNiMo 17-12-2 selon DIN 17440 : 1985-07) est la variante stabilisée au titane de la nuance 1.4401. Sa teneur élevée en molybdène confère une résistance à la corrosion supérieure, notamment vis-à-vis des acides non oxydants et des milieux halogénés.
Caractéristiques clés :
- Résistance accrue à la corrosion intergranulaire, même en état sensibilisé
- Non adapté au polissage miroir
- Applications en construction d'appareils chimiques : cellulose, sulfures, caoutchouc, colorants, acides gras, textile
- Construction : ancrages de maçonnerie dans le béton, armatures pour cheminées, génie sanitaire, façades (grâce à sa haute résistance à la corrosion et sa résistance mécanique)
Cet acier inoxydable allié au molybdène est homologué pour des pièces structurelles porteuses.
Services techniques et logistiques
Pour garantir la performance optimale de vos processus et produits, nous proposons :
- Conseil matière via notre réseau commercial mondial
- Optimisation de procédés basée sur une expertise applicative approfondie
- Développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre programme R&D
Fabricant : UGITECH
Services en ligne : eservices.ugitech.com
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 206 GPa | |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600 °C | 150 GPa | ||
| 700 °C | 142 GPa | ||
| 800 °C | 134 GPa | ||
| 900 °C | 127 GPa | ||
| 1000 °C | 120 GPa | ||
| Allongement (transverse) | 20 °C | 30 % | |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,30 | Typique acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement (G) | 23 °C | 77 GPa | Typique acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction (transverse) | 20 °C | 500 – 700 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100 °C | 185 MPa | |
| 150 °C | 177 MPa | ||
| 200 °C | 167 MPa | ||
| 250 °C | 157 MPa | ||
| 300 °C | 145 MPa | ||
| 350 °C | 140 MPa | ||
| 400 °C | 135 MPa | ||
| 450 °C | 131 MPa | ||
| 500 °C | 129 MPa | ||
| 550 °C | 127 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse) | 20 °C | 200 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100 °C | 218 MPa | |
| 150 °C | 206 MPa | ||
| 200 °C | 196 MPa | ||
| 250 °C | 186 MPa | ||
| 300 °C | 175 MPa | ||
| 350 °C | 169 MPa | ||
| 400 °C | 164 MPa | ||
| 450 °C | 160 MPa | ||
| 500 °C | 158 MPa | ||
| 550 °C | 157 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transverse) | 20 °C | 235 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,65 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,72 – 1,75×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,77 – 1,80×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,81 – 1,85×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,84 – 1,90×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,0 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 7,91×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,19×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,77×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,03×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,18×10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique (% masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,08 |
| Chrome (Cr) | 16,5 – 18,5 |
| Manganèse (Mn) | 2 |
| Molybdène (Mo) | 2 – 2,5 |
| Nickel (Ni) | 10,5 – 13,5 |
| Phosphore (P) | 0,05 |
| Silicium (Si) | 1 |
| Soufre (S) | 0,03 |
| Titane (Ti) | 0,7 |
Métal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recuit Solution & AT : Acier Inoxydable Premium Résistant à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
- X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, résistance à la corrosion supérieure
- EN 10250-4 Nuance X5CrNi18-10 Acier Recuit en Solution (+AT) – Alliage Austénitique Résistant à la Corrosion de Qualité Supérieure
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10 : Acier inoxydable stabilisé au Ti, recuit en solution, pour soudage haute performance