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EN 10250-4 Nuance X6CrNiNb18-10 – Recuite en solution (+AT)

La nuance X6CrNiNb18-10 est comparable à X 6 CrNiNb 18 10 selon DIN 17440:1985-07. Ses propriétés de corrosion sont similaires à celles de la nuance 1.4541. L'acier résiste à la corrosion intergranulaire même en état sensibilisé. Il présente une tendance à la fragilité à chaud sous certaines conditions de soudage. Il est largement utilisé pour les pièces soudées dans la construction d'appareils chimiques, les industries alimentaire et de luxe, l'industrie cinématographique et photographique, ainsi que pour les objets domestiques. En raison de sa teneur en niobium, cet acier ne convient pas au polissage miroir.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,9 – 7,93 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
95,0 °C194,43 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
150,0 °C189,61 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
205,0 °C184,78 GPa
260,0 °C179,95 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
315,0 °C175,13 GPa
370,0 °C170,99 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
425,0 °C166,16 GPa
485,0 °C161,34 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
540,0 °C157,2 GPa
595,0 °C151,69 GPa
600,0 °C150 GPa
650,0 °C147,54 GPa
700,0 °C142 GPa
705,0 °C142,72 GPa
760,0 °C137,9 GPa
800,0 °C134 GPa
815,0 °C133,76 GPa
870,0 °C128,93 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Allongement, transverse20,0 °C30 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,27
95,0 °C0,28
150,0 °C0,29
205,0 °C0,29
260,0 °C0,29
315,0 °C0,30
370,0 °C0,31
425,0 °C0,31
485,0 °C0,32
540,0 °C0,33
595,0 °C0,33
650,0 °C0,32
705,0 °C0,33
760,0 °C0,35
815,0 °C0,35
870,0 °C0,36
Module de cisaillement20,0 °C78,6 GPa
95,0 °C75,84 GPa
150,0 °C73,77 GPa
205,0 °C71,71 GPa
260,0 °C69,64 GPa
315,0 °C67,57 GPa
370,0 °C65,5 GPa
425,0 °C63,43 GPa
485,0 °C61,36 GPa
540,0 °C59,3 GPa
595,0 °C57,23 GPa
650,0 °C55,85 GPa
705,0 °C53,78 GPa
760,0 °C51,11 GPa
815,0 °C49,64 GPa
870,0 °C47,57 GPa
Résistance à la traction, transverse20,0 °C510 – 740 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2100,0 °C177 MPa
150,0 °C167 MPa
200,0 °C157 MPa
250,0 °C147 MPa
300,0 °C136 MPa
350,0 °C130 MPa
400,0 °C125 MPa
450,0 °C121 MPa
500,0 °C119 MPa
550,0 °C118 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transverse20,0 °C205 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0100,0 °C211 MPa
150,0 °C196 MPa
200,0 °C186 MPa
250,0 °C177 MPa
300,0 °C167 MPa
350,0 °C161 MPa
400,0 °C156 MPa
450,0 °C152 MPa
500,0 °C149 MPa
550,0 °C147 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transverse20,0 °C240 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
425,0 °C1,76E-5 1/K
485,0 °C1,78E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
540,0 °C1,8E-5 1/K
595,0 °C1,83E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
650,0 °C1,85E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
705,0 °C1,87E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Point de fusion1230 – 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C14,3 – 15 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,5 W/(m·K)
300,0 °C19 W/(m·K)
400,0 °C20,5 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,6 W/(m·K)
800,0 °C26 W/(m·K)
900,0 °C27,4 W/(m·K)
1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C3,8 mm²/s
100,0 °C4 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,8 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s
900,0 °C5,9 mm²/s
1000,0 °C6 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C7,1E-7 Ω·m
100,0 °C7,76E-7 Ω·m
200,0 °C8,49E-7 Ω·m
300,0 °C9,14E-7 Ω·m
400,0 °C9,71E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,07E-6 Ω·m
700,0 °C1,1E-6 Ω·m
800,0 °C1,14E-6 Ω·m
900,0 °C1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,08 %
Chrome17 – 19 %
Manganèse2 %
Nickel9 – 12 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,015 %

Métal

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
  4. EN 10250-4 Grade X1CrNiMoCuN20-18-7 : Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution pour Haute Performance
  5. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Acier austénitique – Recuit en solution + AT
  6. X2CrNiMoN22-5-3 Acier recuit en solution (EN 10250-4) – Haute résistance à la corrosion et excellente soudabilité
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Acier inoxydable duplex – Recuit en solution (+AT)
  8. EN 10250-4 Grade X3CrNiMoN27-5-2 Recuit en solution – Acier inoxydable haute performance pour résistance à la corrosion
  9. EN 10222-5 X6CrNiNb18-10 – Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion