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X2CrNiMoN22-5-3 Acier recuit en solution (EN 10250-4) – Haute résistance à la corrosion et excellente soudabilité

Le grade X2CrNiMoN22-5-3 est comparable au X 2 CrNiMoN 22 5 3 selon SEW400 : 1991-02. Ce matériau est un acier ferritico-austénitique (duplex) offrant une haute résistance à la corrosion sous contrainte dans les milieux chlorurés. Il présente une résistance favorable à la piqûre et à la corrosion intercristalline, y compris en état soudé. L'acier montre une bonne résistance générale dans de nombreux milieux corrosifs tels que les acides organiques ou inorganiques, une résistance sous atmosphères acides, ainsi qu'une bonne aptitude au formage à chaud et à froid et à la soudabilité. Applications : industrie chimique et pétrochimique, pour chaudières sous pression et tubes, en ingénierie offshore.

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Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,8 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité 20,0 °C 200 - 212 GPa
100,0 °C 194 - 206 GPa
200,0 °C 186 GPa
300,0 °C 180 GPa
Allongement 20,0 °C 25 %
Allongement, transversal 20,0 °C 20 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,3 [-] Typique pour acier inoxydable duplex
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable duplex
Résistance à la traction 20,0 °C 650 - 880 MPa
Résistance à la traction, transversal 20,0 °C 650 - 880 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 450 MPa
100,0 °C 360 MPa
150,0 °C 335 MPa
200,0 °C 315 MPa
250,0 °C 300 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,3E-5 - 1,33E-5 1/K
200,0 °C 1,35E-5 1/K
300,0 °C 1,4E-5 1/K
Température maximale de service 300 °C Typique pour acier inoxydable duplex
Point de fusion 1375 - 1450 °C Typique pour acier inoxydable duplex
Capacité thermique massique 20,0 °C 500 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 13,4 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 14,9 W/(m·K)

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 7,85E-7 Ω·m
100,0 °C 8,44E-7 Ω·m

Propriétés chimiques

Élément Teneur (% en masse)
Carbone 0,03 %
Chrome 21 - 23 %
Manganèse 2 %
Molybdène 2,5 - 3,5 %
Nickel 4,5 - 6,5 %
Azote 0,1 - 0,22 %
Phosphore 0,04 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %

Métal

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
  4. NiCr6015 Recuit en Solution (+AT) – Alliage Conducteur de Chauffage Haute Température
  5. Alliage NiCr8020 – DIN 17742 Recuit Solution, Idéal pour Conducteurs Chauffants Haute Température
  6. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 : Acier Duplex Revenu Solide (+AT) pour Vaisseaux Sous Pression
  7. EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3 : Grade solutionné avec résistance à la corrosion supérieure
  8. EN 10250-4 Grade X1CrNiMoCuN20-18-7 : Acier Inoxydable Austénitique Recuit en Solution pour Haute Performance
  9. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Acier austénitique – Recuit en solution + AT