NiCr6015 Recuit en Solution (+AT) – Alliage Conducteur de Chauffage Haute Température
Le matériau NiCr6015 (numéro de matière 2.4867) est utilisé sous forme de bandes et de fils (voir aussi alliages conducteurs de chauffage selon DIN 17470 ou alliages à résistance électrique selon DIN 17471) pour conducteurs de chauffage et résistances. C'est un alliage conducteur de chauffage nickel-fer-chrome pour des températures de service jusqu'à 1100 °C, contenant souvent des additifs de terres rares pour une meilleure résistance à l'oxydation, notamment lors de cycles de commutation fréquents ou de grandes variations de température. La résistance à la corrosion atmosphérique à 20 °C est élevée ; jusqu'à la température maximale de service, la résistance à l'air et autres gaz contenant de l'oxygène ainsi qu'aux gaz pauvres en oxygène contenant de l'azote est également élevée, en revanche elle est faible vis-à-vis des gaz oxydants ou réducteurs contenant du soufre. La résistance à la cémentation est élevée. L'alliage possède un coefficient de température de résistance relativement élevé. Applications : éléments chauffants pour appareils domestiques et industriels (résistances électriques à haute valeur ohmique).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,2 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 30 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 220 |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 600 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,5E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,55E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,6E-5 1/K | |
| Température max de service, long terme | 0 - 1100 °C | ||
| Point de fusion | 1200 - 1480 °C | Typique pour alliage nickel-chrome-fer | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 1,14E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 1,2E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 1,21E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 700,0 °C | 1,21E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 800,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 900,0 °C | 1,23E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 1000,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 1100,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 1200,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Valeur |
|---|---|
| Aluminium | 0,3 % |
| Carbone | 0,15 % |
| Chrome | 14 - 19 % |
| Cuivre | 0,5 % |
| Fer | 19 - 25 % |
| Manganèse | 2 % |
| Nickel | 59 % |
| Phosphore | 0,02 % |
| Silicium | 0,5 - 2 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- DIN 17744 Nuance NiMo23Cr8Fe : Alliage Nickel-Molybdène-Chrome-Fer Recuit en Solution (+AT) – Résistance à la Corrosion Supérieure
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- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Alliage Recuit Solution avec Traitement Vieillissement
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