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DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recuit en Solution – Alliage Haute Résistance à la Corrosion & Excellente Soudabilité

Le matériau NiCr22Mo7Cu (numéro de matière 2.4619) est utilisé pour des composants de construction résistants à la corrosion sous forme de bandes, tôles, tubes, barres, fils et forgés. C'est un développement ultérieur du matériau NiCr22Mo6Cu (numéro de matière 2.4618) et possède une excellente résistance à la corrosion par piqûres, en crevasse et sous contrainte. L'alliage présente une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion intergranulaire en état soudé. La faible teneur en carbone empêche la sensibilisation et ses conséquences, c'est-à-dire la corrosion intergranulaire de la zone affectée thermiquement des cordons de soudure. Le matériau est exceptionnellement résistant aux acides sulfurique et phosphorique fortement corrodants pollués par des chlorures et fluorures. Applications : installations pour la production et le traitement d'acides sulfurique, phosphorique et nitrique. Composants dans les installations de désulfuration des gaz de combustion et d'incinération de déchets, dans l'industrie du papier et de la cellulose et pour l'extraction de gaz acides. Propriétés de mise en œuvre : formabilité : bonne ; soudabilité : bonne.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8,3 g/cm³

Mécanique

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C211 GPa
Module d'élasticité100,0 °C205 GPa
Module d'élasticité200,0 °C199 GPa
Module d'élasticité300,0 °C192 GPa
Module d'élasticité400,0 °C186 GPa
Module d'élasticité500,0 °C180 GPa
Module d'élasticité600,0 °C173 GPa
Module d'élasticité700,0 °C167 GPa
Allongement20,0 °C35 - 45 %
Allongement100,0 °C60 %
Allongement200,0 °C60 %
Allongement300,0 °C65 %
Allongement400,0 °C65 %
Allongement500,0 °C65 %
Allongement600,0 °C65 %
Dureté Brinell20,0 °C240
Résistance à la traction20,0 °C585 - 620 MPa
Résistance à la traction100,0 °C640 MPa
Résistance à la traction200,0 °C590 MPa
Résistance à la traction300,0 °C570 MPa
Résistance à la traction400,0 °C550 MPa
Résistance à la traction500,0 °C530 MPa
Résistance à la traction600,0 °C500 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C205 - 240 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2100,0 °C270 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2200,0 °C230 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2300,0 °C210 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2400,0 °C190 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2500,0 °C180 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2600,0 °C170 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C225 - 260 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0100,0 °C290 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0200,0 °C260 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0300,0 °C240 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0400,0 °C220 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0500,0 °C210 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0600,0 °C200 MPa

Thermique

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,43E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,47E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,5E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,53E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,57E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,61E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique700,0 °C1,65E-5 1/K
Point de fusion1400 °CTypique pour alliage nickel-chrome
Capacité thermique massique20,0 °C441 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C452 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C462 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C471 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C487 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C495 J/(kg·K)
Capacité thermique massique700,0 °C503 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C10 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C12,6 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C14,3 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C16 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C17,7 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C19,3 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C21 W/(m·K)
Conductivité thermique700,0 °C22,6 W/(m·K)

Électrique

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,15E-6 Ω·m
Résistivité électrique100,0 °C1,17E-6 Ω·m
Résistivité électrique200,0 °C1,19E-6 Ω·m
Résistivité électrique300,0 °C1,21E-6 Ω·m
Résistivité électrique400,0 °C1,23E-6 Ω·m
Résistivité électrique500,0 °C1,25E-6 Ω·m
Résistivité électrique600,0 °C1,26E-6 Ω·m
Résistivité électrique700,0 °C1,27E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentValeur
Carbone0,015 %
Chrome21 - 23,5 %
Cobalt5 %
Cuivre1,5 - 2,5 %
Fer18 - 21 %
Manganèse1 %
Molybdène6 - 8 %
Nickel35,95 %
Phosphore0,03 %
Silicium1 %
Soufre0,015 %
Tungstène1,5 %

Métal

  1. DIN 17744 Nuance NiMo23Cr8Fe : Alliage Nickel-Molybdène-Chrome-Fer Recuit en Solution (+AT) – Résistance à la Corrosion Supérieure
  2. NiCr6015 Recuit en Solution (+AT) – Alliage Conducteur de Chauffage Haute Température
  3. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recuit en Solution – Acier Inoxydable Haute Performance Grade Chirurgical
  4. X2CrNiMoN18-13-3 Acier Inoxydable – Nuance DIN 17443, Recuit en Solution, Idéal Instruments Chirurgicaux
  5. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Alliage Recuit Solution avec Traitement Vieillissement
  6. Alliage NiCr7030 (2.4658) recuit solution selon DIN 17742 – Conducteurs de chauffage haute performance
  7. Acier inoxydable DIN 17443 Grade X2 CrNiMo 18-15-3 Recuit en solution (+AT) – Grade premium pour implants et instruments chirurgicaux
  8. Alliage DIN 17742 NiCr23Fe : Résistant aux hautes températures et à la corrosion
  9. Alliage DIN 17744 NiMo28 Recuit en Solution (+AT) : Résistance à la Corrosion Prouvée pour Vases sous Pression et Applications Nucléaires